[发明专利]热动型过载继电器有效
申请号: | 201010145123.6 | 申请日: | 2010-03-26 |
公开(公告)号: | CN101847547A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 古畑幸生;森下文浩;鸭崎武雄 | 申请(专利权)人: | 富士电机机器制御株式会社 |
主分类号: | H01H61/00 | 分类号: | H01H61/00 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热动型 过载 继电器 | ||
技术领域
本发明涉及在检测到过电流时进行接点的切换的热动型过载继电器。
背景技术
作为检测出在主电路中流过的过载电流而进行动作的热动型过载继电器,例如已知专利文献1的装置。
参照图8和图9说明专利文献1的热动型过载继电器。
如图8所示,在树脂模制的绝缘壳体1内收纳有:插入三相的各电路、卷绕有加热器2a的主双金属件2;与这些主双金属件2的自由端的各个卡合、能够移动地支承于绝缘壳体1的移动机构3;能够与移动机构3的一端卡合地配置在绝缘壳体1内的反转机构4;和通过反转机构4的动作进行接点的切换的开闭机构5。
在图9中也表示了,反转机构4具有:与移动机构3的一端卡合的温度补偿双金属件7;固定着该温度补偿双金属件7的另一端的释放杆8;和经由从下端突出的摆动销9与释放杆8连接、上端与旋转自由地配置在绝缘壳体1内的调整标度盘11(偏心凸轮11a的周面)抵接的调节连杆12。另外,通过调整标度盘11的调整,使与调整标度盘11的偏心凸轮11a的周面抵接的调节连杆12的位置变化,使其围绕支轴13微小地转动,从而设定释放杆8的旋转角度。
开闭机构5具有:下端部固定于释放杆8且向上方延伸的反转弹簧14;与该反转弹簧14的前端部卡合、并且使常开侧可动接点15b和常闭侧可动接点16a移动的滑动件17;和手动使滑动件17移动到正常位置的复位杆18。另外,开闭机构5具有:上述的常开侧可动接点15b和常闭侧可动接点16a;以及与它们相对配置的常开侧固定接点15a和常闭侧固定接点16b。反转弹簧14是通过冲裁薄板弹簧材料而形成冲裁部14a、且在冲裁部14a的周围形成有碟形弹簧形状的弯曲面的部件,在图8的正常状态下,反转弹簧14向右方凸状弯曲。
在上述结构中,当由于过载电流,加热器2a散热、主双金属件2弯曲时,通过其自由端的变位,移动机构3向图8的符号P的箭头方向移动。当移动机构3移动时,温度补偿双金属件7的自由端被按压,释放杆8围绕摆动销9向逆时针方向转动。
然后,当进行释放杆8的逆时针方向的转动时,反转弹簧14以向左方凸状弯曲的方式变形,通过该反转弹簧14的变形,使与反转弹簧14的前端部卡合的滑动件17移动,使得常开侧可动接点15b和常开侧固定接点15a成为闭状态、常闭侧可动接点16a和常闭侧固定接点16b成为开状态。通过这样的反转机构4的动作,根据常开侧可动接点15b和常开侧固定接点15a的闭状态、常闭侧可动接点16a和常闭侧固定接点16b的开状态的信息,例如使与主电路连接的电磁接触器(未图示)进行断开动作,切断过载电流。
然而,依据上述现有的热动型过载继电器,当从绝缘壳体1的内壁突出的开闭机构4的支轴13随时间变化而磨损时,从调整连杆12的下端突出、转动自由地支承释放杆8的销9的位置发生变化。当该销9的位置变化时,固定于释放杆8的温度补偿双金属件7的位置也发生变化。
这样,当由于反转机构4的支轴13的磨损,温度补偿双金属件7的位置发生变化时,流过过载电流时的反转机构4的反转动作点有可能存在偏差。热动型过载继电器的动作特性可能变得不稳定。
[专利文献1]日本特公平7-1665号公报
发明内容
本发明着眼于上述现有例的未解决问题而提出,目的在于提供能够抑制接点反转机构的反转动作点的偏差,能够进行稳定的动作特性的热动型过载继电器。
为了达到上述目的,本发明的热动型过载继电器在壳体内配置有:检测到过载电流而弯曲变位的主双金属件;转动自由地支承于调整连杆,并从动于与上述主双金属件联动的移动机构的变位的释放杆;和通过该释放杆的转动进行反转动作而切换接点的接点反转机构,该热动型过载继电器中,上述接点反转机构具有:配置为以一端为支点、另一端侧摆动自由的可动板;和张设于隔着上述支点相互位于相反侧的上述可动板的另一端侧与弹簧支承部之间的反转弹簧,上述释放杆一体设置有:转动自由地支承于上述调整连杆的杆被支承部;隔着该杆被支承部而形成在一方的端部,并在使上述可动板反转的方向上按压上述反转弹簧的反转弹簧按压部;隔着上述杆被支承部而形成在另一方的端部,被设置在上述壳体的调整标度盘的偏心凸轮按压并与偏心凸轮接触的凸轮接触部;和通过与已变位的上述移动机构卡合,使上述反转弹簧按压部和上述凸轮接触部围绕上述杆被支承部转动的变位输入部。
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