[发明专利]一种泥磷制取次磷酸钠尾气的多相催化氧化方法

权利要求书

1.一种泥磷制次磷酸钠的尾气的多相催化氧化方法，采用泥磷与碱液反应制取次磷酸钠的方式，其特征是：泥磷与碱液按比例在隔氧条件下，加热至75～95℃搅拌反应，产生的磷化氢依次进行收集、洗气，在硝酸盐催化剂滤饼存在下，用过氧化氢溶液吸收磷化氢，催化剂与吸收液的质量比为1～20∶1000，反应成次磷酸钠和亚磷酸钠产品。

2.按权利要求1所述的泥磷制次磷酸钠的尾气的多相催化氧化方法，其特征是：(1)对磷化氢洗气的洗气液采用75～85wt％的浓磷酸；(2)过氧化氢吸收液是将过氧化氢按质量分数5～20％加入蒸馏水中，用氢氧化钠调节其pH值，使吸收液pH值保持在8～14；(3)负载型硝酸盐催化剂采用的是硝酸铁、硝酸铜、硝酸锌、硝酸银、硝酸铈中的任一种溶解于蒸馏水中，配成金属离子溶液，载体预处理后经过浸渍、烘干和焙烧而得到。

3.按权利要求2所述的泥磷制次磷酸钠的尾气的多相催化氧化方法，其特征是：负载型催化剂滤饼的具体制备方法是，①硝酸盐金属离子溶液的浓度为0.01～1mol/L；②载体为粒度40～160目的粉状沸石、硅藻土、活性炭、活性氧化铝、稻壳灰中的任一种，先在0.1mol/L的NaOH溶液中浸泡1小时，然后用蒸馏水反复洗涤，再用0.1mol/L的HCl溶液浸泡1小时，浸泡后用蒸馏水反复洗涤多次，最后用蒸馏水浸泡1小时，过滤后在105～130℃下烘干12h；③将烘干的载体按照质量比1∶5～30加入配制好的金属离子溶液中，常温下搅拌4～6小时，然后18～20小时，最后过滤，得到滤饼再烘干1～3小时；④将烘干后的滤饼置于焙烧炉中，设定焙烧温度为250～800℃、保温2～6小时进行合成，然后经筛分得到80～120目的催化剂。

4.按权利要求3所述的泥磷制次磷酸钠的尾气的多相催化氧化方法，其特征是：泥磷与碱液反应是在带搅拌装置的反应釜中进行；磷化氢气体是在装有过氧化氢溶液和催化剂的吸收塔中进行反应。