[发明专利]一种手工水泥花砖

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，具体涉及手一种工水泥花砖。

背景技术

水泥花砖主要是指：以水泥、砂和颜料为主要原材料，经分层铺料、脱模、静养、养护等工序制成的，面层带有各色图案的水泥砖，它主要用于对建筑物楼面与地面的装饰。目前在市面上使用的水泥花砖多数都是经过砖窑烧制而成的，这样，不仅耗费大量的人力、物力、财力，而且还会带来不同程度的环境污染。

中国专利号“200710088855.4”公开了一种渗水防滑硫铁矿烧渣彩色花砖及其制作方法，该发明的原料包括：硫铁矿烧渣、粉煤灰、水沙、电石灰、水洗细型砂、石子、石粉、普通硅酸盐水泥、白水泥、复合早强激发剂、水。其改进之处在于：把硫铁矿烧渣干燥、粉碎成100～200目的细粉，将硫铁矿烧渣细粉10～60％、水洗细型砂0～60％、白水泥20～40％、水4～8％，拌匀，得面层混合料；将粉煤灰25～30％、水沙10～30％、电石灰5～15％、石子15～30％、石粉10～15％、普通硅酸盐水泥5～10％、复合早强激发剂1.5～2.0％、水8～12％，拌匀，得底层混合料；依次将面层和底层混合料布于模具中，加压成型、脱模、静养、码垛、养护，得到渗水防滑硫铁矿烧渣彩色花砖。该发明虽充分利用了硫铁矿烧渣的颜色特性和粉煤灰、水沙、电石灰的胶凝特性，通过加压成型变废为宝，但，用料过于繁多，而且色泽较为单一，不能满足各种装饰设计对色彩或图案的需求。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种用料简单，便于制作，并能够满足各种装饰设计对色彩或图案需求的手工水泥花砖。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种手工水泥花砖，包括：面层混合材料和底层混合材料，其特征在于：所述面层混合材料是由20～35％的天然河砂、55～75％的彩色水泥、5～10％的水以及0.1～0.8％的水溶性抗碱剂放置在一起搅拌均匀后所得到的；所述底层混合材料是由50～70％的黄砂、20～40％的普通水泥、4～8％的水以及0.3～0.12％的水溶性抗碱剂放置在一起搅拌均匀后所得到的，然后将底层混合材料、面层混合材料依次均匀放入模具中进行机器加压成型，再脱模、静养、码垛、养护，最后得到手工水泥花砖。

所述面层混合材料是由2种或2种以上，不同颜色的彩色水泥与天然河砂、水、水溶性抗碱剂在一起拌匀后得到的混合材料所组成。

所述不同颜色的彩色水泥与天然河砂、水、水溶性抗碱剂在一起拌匀后得到的混合材料，彼此之间紧密融合并根据设计要求组成不同装饰图案。

本发明具有的有益效果是；通过采用简单的机压方法，将具有不同装饰图案的面层混合材料与底层混合材料压为一体制得手工花砖，不仅具有强度高、经久耐用的特点，还达到了个性化的特殊装饰艺术效果。减少了制砖过程燃烧的大量能原使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的新技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参照图1所示，一种于工水泥花砖，包括：面层混合材料1和底层混合材2料，面层混合材料1是由20～35％的天然河砂、55～75％的彩色水泥、5～10％的水以及0.1～0.8％的水溶性抗碱剂放置在一起搅拌均匀后所得到的，其中，彩色水泥颜色的不同混合后得到的面层材料的颜色也就不同，面层混合材料1至少是由2种或2种以上，不同颜色的彩色水泥与天然河砂、水、水溶性抗碱剂放在一起拌匀后得到的混合材料11和混合材料12所组成，或者是混合材料11、混合材料12、混合材料1X(X≥3)所组成，并且每两种混合材料之间紧密融合并根据设计要求组成不同装饰图案；

底层混合材料2是由50～70％的黄砂、20～40％的普通水泥、4～8％的水以及0.3～0.12％的水溶性抗碱剂放置在一起搅拌均匀后所得到的，然后先将底层混合材料2放入模具中整平，再将不同颜色的彩色水泥与天然河砂、水、水溶性抗碱剂在一起拌匀后得到的混合材料11和混合材料12依次按设计图案造型放入模具中的底层混合材料2之上，并开始通过机器加压成型，再脱模、静养、码垛、养护，最后得到手工水泥花砖。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。