[发明专利]一种玻纤增强聚碳酸酯材料及其制备方法

权利要求书

1.一种玻纤增强聚碳酸酯材料，其特征在于，按重量百分比由下述组分 组成：

聚碳酸酯14％～88.4％，玻纤5％～30％，聚酯3％～25％，MBS增韧剂1％～ 8％，滑石粉0.5％～6％，接枝聚酯1％～8％，相容剂1％～7％，加工助剂 0.1％～2％；

在75℃以上的温度下，将已经稀释好的硅烷系偶联剂和/或钛酸酯系 偶联剂对所述的滑石粉进行表面活化处理、滑石粉的粒度在1250目 至5000目之间，所述的聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲 酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸丁二醇酯中的至少一 种；所述的接枝聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇 酯、聚萘二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸丁二醇酯中的至少一种与马来 酸酐和甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝的产品，接枝率5％～20％；所述的 相容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐和高密度聚乙烯的三元接 枝产品，接枝率为2％～12％。

2.根据权利要求1所述的玻纤增强聚碳酸酯材料，其特征在于，所述的 聚碳酸酯为粘均分子量为20000～30000的双酚A型聚碳酸酯，熔融 指数为18g/10min以上，悬臂梁缺口冲击强度600J/m以上；所述的 玻纤为短切玻纤，短切长度3～24mm，单丝直径5～15um。

3.根据权利要求1所述的玻纤增强聚碳酸酯材料，其特征在于，所述的 MBS增韧剂为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。

4.根据权利要求1所述的玻纤增强聚碳酸酯材料，其特征在于，所述的 加工助剂包括抗氧剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊 四醇酯、抗氧剂三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、防玻纤外露剂TAF 中的一种或多种。

5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的玻纤增强聚碳酸酯材料， 其特征在于，各组分的优选的重量配比为：聚碳酸酯45％～79.8％，玻 纤8％～20％，聚酯5％～15％，MBS增韧剂2％～5％，滑石粉1％～3％，接 枝聚酯2％～6％，相容剂2％～5％，加工助剂0.2％～1％。

6.一种权利要求1所述玻纤增强聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤：

a：将聚碳酸酯、聚酯分别于120℃鼓风干燥4～8小时；

b：制备接枝聚酯；

c：制备相容剂；

d：活化预处理滑石粉；

e：按权利要求1所述的重量配比称取a步骤干燥好的聚碳酸酯、聚 酯，MBS增韧剂、滑石粉、接枝聚酯、相容剂、加工助剂；

f：将上述称好的原材料投入到高速混合器中干混3～5min；

g：将f中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，短切玻纤从 双螺杆挤出机的侧喂料口加入，经熔融挤出，造粒；通过加料斗和侧 喂料这两者的加料比例控制所生产出来的玻纤增强聚碳酸酯中的玻 纤含量达到权利要求1所述的玻纤含量；生产加工工艺如下：双螺杆 挤出机一区温度245-280℃，二区温度245-280℃，三区温度245-280 ℃，四区温度245-280℃，机头245-280℃，停留时间2～3min，压力 为12-18MPa。

7.根据权利要求6所述玻纤增强聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于， 制备相容剂的步骤包括按重量百分比称取甲基丙烯酸缩水甘油酯和 马来酸酐49.7～49.85％，高密度聚乙烯49.7～49.85％，接枝引发 剂0.3～0.6％，由双螺杆挤出机生产，加工工艺为：一区温度220～ 230℃，二区温度235～240℃，三区温度245～250℃，四区温度245～ 250℃，机头温度245℃，主机转速为150转/分钟，螺杆长径比为40∶ 1。

8.根据权利要求6所述玻纤增强聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于， 制备接枝聚酯的步骤包括按重量百分比称取甲基丙烯酸缩水甘油酯 和马来酸酐49.7～49.85％，聚酯49.7～49.85％，接枝引发剂0.3～ 0.6％，由双螺杆挤出机生产，加工工艺为：一区温度220～230℃， 二区温度235～240℃，三区温度245～250℃，四区温度245～250℃， 机头温度245℃，主机转速为150转/分钟，螺杆长径比为40∶1。