[发明专利]一种含黄铜矿型复杂铅锌硫化矿浮选方法无效
| 申请号： | 201010146288.5 | 申请日： | 2010-04-13 |
| 公开（公告）号： | CN101797535A | 公开（公告）日： | 2010-08-11 |
| 发明（设计）人： | 覃文庆;黎维中;陈业建;何名飞;黄伟忠;刘三军;曾科;刘瑞增 | 申请（专利权）人： | 中南大学;蒙自矿冶有限责任公司 |
| 主分类号： | B03D1/00 | 分类号： | B03D1/00;B03B1/00;B03D1/018 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人： | 颜勇 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 黄铜矿 复杂 硫化 浮选 方法 | ||
1.一种含黄铜矿型复杂铅锌硫化矿浮选方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）磨矿：加入石灰使pH值保持在10-11，加入矿浆电位调整剂焦亚硫酸钠300-500g/t 原矿，调节矿浆电位为相对于氢标准电位220~260mV；加入硫酸锌500-700g/t原矿、乙基黄原 酸甲酸乙酯10-20g/t原矿、乙硫氮10-20g/t原矿磨矿；
（2）采用一次粗选、一次扫选流程、二次精选对经过磨矿的铜铅矿物进行混合浮选，得 到铜铅混合精矿；
（3）铜铅混合精矿中铜矿物与铅矿物的浮选分离：
①铜矿物的浮选
铜铅混合精矿加入活性炭1000-1500g/t原矿、过硫酸钾400-600g/t原矿、羧甲基淀 粉400-600g/t原矿，搅拌10分钟；再经过一次粗选、一次扫选和三次精选得到铜精矿；
②铅矿物的浮选
针对上步中铜矿物的浮选后的尾矿，经过一次粗选、一次扫选和二次精选获得铅精矿。
2.根据权利要求1所述的含黄铜矿型复杂铅锌硫化矿浮选方法，其特征在于，步骤（1） 所述的磨矿过程采用湿式球磨机进行，磨矿产品的粒度为-0.074mm占65~70%。
3.根据权利要求1所述的含黄铜矿型复杂铅锌硫化矿浮选方法，其特征在于，步骤（2） 所述的混合浮选过程的矿浆酸碱度以石灰调节保持pH=10-11；粗选过程加入乙基黄原酸甲酸 乙酯10g/t原矿、乙硫氮20g/t原矿作为复合捕收剂，加入起泡剂丁基醚醇30g/t原矿；扫选过 程加入乙基黄原酸甲酸乙酯5g/t原矿、乙硫氮10g/t原矿，丁基醚醇10g/t原矿。
4.根据权利要求1所述的含黄铜矿型复杂铅锌硫化矿浮选方法，其特征在于，步骤①所 述的铜矿物的浮选中粗选过程加入乙基黄原酸甲酸乙酯5g/t原矿，加入起泡剂丁基醚醇10g/t 原矿，进行铜矿物粗选；扫选过程加入过硫酸钾200g/t原矿、羧甲基淀粉200g/t原矿、乙基黄 原酸甲酸乙酯5g/t原矿，进行铜矿物扫选。
5.根据权利要求1所述的含黄铜矿型复杂铅锌硫化矿浮选方法，其特征在于，步骤②所述 的铅矿物的浮选中粗选用硫酸调节pH至9.0，加入焦亚硫酸钠200-300g/t原矿、捕收剂乙硫氮 20~30g/t原矿，加入起泡剂丁基醚醇20g/t原矿；扫选过程加入捕收剂乙硫氮10g/t原矿。
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