[发明专利]生产烷基亚硝酸酯的方法有效
| 申请号： | 201010147017.1 | 申请日： | 2010-04-15 |
| 公开（公告）号： | CN102219697A | 公开（公告）日： | 2011-10-19 |
| 发明（设计）人： | 刘俊涛;王万民;孙凤侠 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号： | C07C203/00 | 分类号： | C07C203/00;C07C201/04 |
| 代理公司： | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人： | 沈原 |
| 地址： | 100029 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 生产 烷基 亚硝酸 方法 | ||
1.一种生产烷基亚硝酸酯的方法，包括如下步骤：
a)氮氧化物和氧气首先进入预反应器，与硅铝酸盐催化剂接触，反应生成含有NO2及未反应NO的流出物I；
b)流出物I和C1～C4链烷醇原料，分别进入旋转填料床反应器，在反应温度为0～150℃，反应压力为-0.09～1.5MPa，C1～C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1～100∶1，氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4～50∶1条件下，在旋转填料床反应器的旋转填料上接触反应，生成含有C1～C4烷基亚硝酸酯的流出物II；
其中，所用的旋转填料床反应器与预反应器(9)直接相连，旋转填料床反应器的底部设置出液口(7)，出液口(7)通过出液管路(10)连通，进液口(4)管路内设置液体分布器(6)，进液口(4)通过进液管线(12)相连通，旋转填料(2)固定在电机轴(11)上。
2.根据权利要求1所述生产烷基亚硝酸酯的方法，其特征在于氮氧化物选自NO、N2O3或NO2中的一种或一种以上的混合气体，所述氮氧化物中含有NO，NO摩尔数大于NO2的摩尔数。
3.根据权利要求1所述生产烷基亚硝酸酯的方法，其特征在于预反应器的反应温度为80～200℃，旋转填料床反应器的反应温度为10～100℃，反应压力为-0.05～1.0MPa，C1～C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1～50∶1，氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4～20∶1。
4.根据权利要求3所述生产烷基亚硝酸酯的方法，其特征在于预反应器的反应温度为80～150℃，旋转填料床反应器的反应温度为10～60℃，反应压力为-0.05～0.8MPa，C1～C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1～20∶1，氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4～10∶1。
5.根据权利要求1所述生产烷基亚硝酸酯的方法，其特征在于预反应器(9)为固定床反应器。
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