[发明专利]一种糠醛抽提溶剂回收系统含醛水的利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种糠醛抽提中溶剂回收系统含醛水的利用方法，属于石油炼制中的溶剂抽提领域。

背景技术

润滑油基础油的理想组分为异构烷烃和少环长侧链环烷烃。具有一定侧链长度及侧链具有一定异构化程度的单环和双环芳烃，其粘温性能和抗氧化安定性较好，且对添加剂具有较强的溶解能力，因此是润滑油基础油的较好组分。胶质、沥青质、三环以上多环芳烃及某些含硫、氮、氧的非烃化合物为润滑油基础油的非理想组分。传统润滑油基础油生产工艺过程中的溶剂抽提是利用有机溶剂的选择性溶解能力，脱除润滑油原料中非理想组分，提高基础油的粘温性能和抗氧化安定性等，从而达到提高基础油质量的目的。溶剂抽提工艺在脱除胶质、三环以上多环芳烃及某些含硫、氮、氧的非烃化合物的同时，也脱除了大部分一环和两环芳烃，而这些一环和两环芳烃是润滑油基础油的较好组分，因此希望在脱除多环芳烃的同时，保留一环和两环芳烃。另外芳烃型橡胶油要求具有较高的芳碳含量，同时多环芳烃(polycyclicaromatics，缩写为PCA，采用英国石油学会方法IP346测定)含量又要求较低，这就要求生产富含一环和两环芳烃的油品。综上所述，需要开发一种既可以脱除多环芳烃，又能够保留一环和两环芳烃的溶剂抽提工艺。

糠醛抽提是生产润滑油基础油的主要工艺之一。为了提高糠醛对油品中芳烃的脱除能力，一般使用含水量尽量低的糠醛，如要求控制回收糠醛含水量＜0.5％(质量)。因此在溶剂回收过程中需要对糠醛进行干燥，脱除糠醛中所含的水份，将脱除水份后的干糠醛作为循环溶剂使用。糠醛干燥过程是将醛水分离罐中的含水糠醛送入干燥塔进行干燥，得到含水＜0.5％的干糠醛，作为循环溶剂使用；将醛水分离罐中的含醛水送入脱水塔，脱除水份，将冷凝后的脱水塔顶醛水混合物再送回醛水分离罐进行分离。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种糠醛抽提溶剂回收系统含醛水的利用方法，该方法能够减少含醛水的处理量、降低装置能耗，同时生产富含一环和两环芳烃的油品。

一种糠醛抽提溶剂回收系统含醛水的利用方法，将糠醛溶剂输入第一抽提塔上部，与原料油在第一抽提塔中逆流接触；将第一抽提塔的抽出液作为第二抽提塔的原料，输入第二抽提塔的下部，将糠醛溶剂输入第二抽提塔的上部，二者在第二抽提塔中逆流接触，从第二抽提塔的抽余液中分离出第二抽提塔抽余油；在第一抽提塔的抽出液和进入第二抽提塔的糠醛溶剂中，注入来自糠醛抽提溶剂回收系统醛水分离罐中的含醛水。

本发明采用双塔流程，以第一抽提塔的抽出液作为第二抽提塔的原料。本发明通过在第一抽提塔中使用含水＜0.5％(质量)的糠醛溶剂，并且在第一抽提塔的抽出液和进入第二抽提塔的糠醛溶剂中注入含醛水，从而得到了富含一环和两环芳烃的第二抽提塔抽余油。采用本发明的方法可以得到三种产品，第一抽提塔底抽余液经溶剂回收后得到的第一抽提塔抽余油，可作为下游装置的原料；第二抽提塔抽余液经回收溶剂后得到的富含一环和两环芳烃的第二抽提塔抽余油，可作为芳烃橡胶油；第二抽提塔抽出液经回收溶剂后得到的第二抽提塔抽出油，可作为富含多环芳烃的稠环芳烃油。本发明还减少了含醛水的处理量，降低了装置能耗。

附图说明

图1是本发明方法的流程示意图。

具体实施方式

一种糠醛抽提溶剂回收系统含醛水的利用方法，将糠醛溶剂输入第一抽提塔上部，与原料油在第一抽提塔中逆流接触；将第一抽提塔的抽出液作为第二抽提塔的原料，输入第二抽提塔的下部，将糠醛溶剂输入第二抽提塔的上部，二者在第二抽提塔中逆流接触，从第二抽提塔的抽余液中分离出第二抽提塔抽余油；在第一抽提塔的抽出液和进入第二抽提塔的糠醛溶剂中，注入来自糠醛抽提溶剂回收系统醛水分离罐中的含醛水。

以进入第一抽提塔的糠醛溶剂的质量为基准，在第一抽提塔的抽出液中注入的含醛水的量为1.0％～8.0％，优选为3.0％～6.0％。

以进入第二抽提塔的糠醛溶剂的质量为基准，在进入第二抽提塔的糠醛溶剂中注入的含醛水的量为1.0％～6.0％，优选为2.0％～5.0％。

优选情况下，将含醛水注入到第一抽提塔抽出液中，经混合器混合后，再进入第二抽提塔。

优选情况下，将含醛水注入到第一抽提塔抽出液中，经换热器降温后，再进入第二抽提塔。

更优选的情况下，将含醛水注入到第一抽提塔抽出液中，先经混合器混合，再经换热器降温，然后进入第二抽提塔。

优选情况下，将含醛水注入到进入第二抽提塔的糠醛溶剂中，经混合器混合后，再进入第二抽提塔。