[发明专利]纽扣机用顶出平面凸轮

说明书

技术领域

本发明属于一种双鼓纽扣机用配件，具体涉及一种双鼓纽扣机用顶出平面凸轮。

背景技术

双鼓纽扣机的顶出平面凸轮用于纽扣正反面的对接。现有纽扣生产中，厚度薄的纽扣易破裂，产品废品率高，且生产中，由于顶出凸轮与顶出跳板的轴承间不具有缓冲部件，使得顶出存在冲击，噪音较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种纽扣机用顶出平面凸轮，以解决现有平面凸轮在纽扣正反面对接时容易破裂的问题，并降低生产过程中的噪音。

本发明的技术方案是，一种纽扣机用顶出平面凸轮，具有外圈、内圈以及中心孔，外圈和内圈上设置有用于纽扣在正反面对接斜面。

进一步地，在内圈上还设置有用于甩出纽扣的过渡斜面和平滑过渡斜面。

进一步地，所述平滑过渡斜面上还设置有凹槽，在所述凹槽内还放置有缓冲垫，所述缓冲垫高度大于凹槽深度。所述缓冲垫为塑料垫或橡胶垫。

另外，所述缓冲垫高度大于凹槽深度2-4mm。

在中心孔上设有键槽，在中心孔周向设有紧定螺钉固定孔。

本发明的有益效果为：本发明的平面顶出凸轮表面不易磨损，结构简单，使得厚度薄的纽扣不易折断，减小了生产中的噪音。

附图说明

图1是本发明双鼓纽扣机的整体设备示意图；

图2是本发明顶出平面凸轮与二鼓顶出轴等配合的局部示意图；

图3是本发明顶出平面凸轮装配位置的示意图；

图4是本发明顶出平面凸轮的立体图；

图5是本发明顶出平面凸轮的主视半剖图；

图6是本发明顶出平面凸轮的俯视图；

图7是本发明顶出平面凸轮的后视图；

图8是本发明顶出平面凸轮图6中A-A局部剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，鼓头1内设置有顶出杆和顶针等部件，在箱体2的箱体底面21下设置有二鼓顶出轴5、跳板4、大齿轮轴3、顶出平面凸轮6等部件。

如图3所示，顶出平面凸轮6固定在双鼓纽扣机大齿轮轴3上，再装在纽扣机箱体底面21下。大齿轮轴3上还设置有大齿轮31、压板平面凸轮32等部件。大齿轮31用于传递动力至大齿轮轴3，通过大齿轮轴3驱动顶出平面凸轮6转动。

如图4-图8所示，本发明纽扣机用顶出平面凸轮6，具有外圈61、内圈62以及中心孔63，中心孔63上设有键槽，在中心孔63轴向设有紧定螺钉固定孔631，键槽内放入销子，侧面紧定螺钉以销子为定位通过固定孔631使得中心孔63与大齿轮轴3连接，平面凸轮6还与底部其它配件和螺帽固定；外圈61和内圈62上设置有斜面，用于纽扣在正反面对接，使得厚度薄的纽扣不易折断。

平面凸轮6的内圈62上，设置有用于甩出纽扣的过渡斜面625和平滑过渡斜面623，在该平滑过渡斜面623上，设置有用于放置缓冲垫的凹槽624。该顶出平面凸轮6共设置有四个斜面，分别为设置在外环61上的外环斜面611、612和设置在内环62上的内环斜面621、622。内环斜面621、622与二鼓跳板4的跳板轴承41相配合，跳板轴承41在斜面上滚动，斜面凹凸使得跳板4往复摆动，从而使二鼓顶出轴5带动顶出杆上下运动，通过顶出杆上端的凸轮顶出顶针。一鼓斜面也是跳板的跳板轴承在斜面上滚动，斜面凹凸使一鼓顶出杆顶出顶针，一鼓和二鼓间相互作用，从而实现纽扣对接。内环62上还设有带凹槽624的平滑过度斜面623，跳板轴承在斜面623上滚动，使顶出杆向上顶，这时鼓头转动一角度，大约为45度，夹头张开，顶出杆上端的凸轮斜面顶出顶针，从而将纽扣甩出。内环62上的凹槽624是放置橡胶、尼龙之类缓冲垫，以减轻甩出纽扣时跳板轴承41和顶出平面凸轮6之间的噪音。缓冲垫高度大于凹槽深度2-4mm，本发明取2mm。缓冲垫的高度高出斜面，以使得顶出平面凸轮和在其上滚动的轴承间具有缓冲，降低噪音。凹槽宽度为8mm。