[发明专利]一种镶铸硬质合金棒的颚式破碎机齿板及其消失模铸造方法无效
申请号: | 201010147440.1 | 申请日: | 2010-04-06 |
公开(公告)号: | CN101921961A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 卓荣明 | 申请(专利权)人: | 淮阴工学院 |
主分类号: | C22C38/38 | 分类号: | C22C38/38;B02C1/10;B22D1/00;B22C9/04 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 223001 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬质合金 颚式破碎机 及其 消失 铸造 方法 | ||
1.一种镶铸硬质合金棒的颚式破碎机齿板的消失模铸造方法,该齿板采用高锰钢铸造而成,其特征在于:在铸造过程中镶铸硬质合金棒,其中,高锰钢的化学成分的质量分数为:C 1.18%~1.34%、Mn 12.80%~13.75%、Si 0.52%~0.84%、Cr 1.85%~2.38%、S 0.02%~0.03%、P 0.05%~0.06%、RE 0.14%~0.19%、Fe 81.41%~83.44%;其中,在齿板容易磨损的破碎齿上镶铸YG20硬质合金棒,该合金棒为外购件,直径为3~5mm,其化学成分的质量分数为:WC 80%、粘结剂20%,性能为:密度/t.m-313.4~13.8、抗弯强度/Mpa 2400~2480、硬度(HRA)80~83.5。
2.根据权利要求1所述的一种镶铸硬质合金棒的颚式破碎机齿板的消失模铸造方法,其特征在于:该铸造方法包括高锰钢的生产过程和消失模铸造过程及热处理过程,其中,高锰钢的生产过程为:将普通废钢、生铁加入中频感应炉内熔炼,钢液熔清后加入锰铁、铬铁、硅铁,完全熔化后调整成分,直至成分符合上述高锰钢的化学成分的质量分数要求,然后将温度升高至1560℃~1590℃,扒渣,加入占钢液质量为0.30%的铝块脱氧;将占钢液质量为0.80%~1.00%的稀土合金、其粒度小于8mm,随出炉钢液流冲入浇注包内,对脱氧后的钢液进行变质处理,人工搅拌,静置2~3分钟,当钢液温度降至1450℃~1460℃时,浇入消失模中,以此形成齿板铸件;其中,消失模铸造过程为:首先,需要制作齿板的聚苯乙烯(Eps)泡沫塑料模的模具,再用该模具制作齿板的泡沫塑料模,然后在齿板的泡沫塑料模的齿上钻制排列有序的小孔,小孔用来安装YG20硬质合金棒,钻孔前应先制作钻模板,该钻模板的内表面形状与齿板单个齿的外表面形状相同,钻孔时将钻模板套在齿板的单个齿上进行钻孔。在泡沫塑料模齿板的齿上的小孔中安装好硬质合金棒,然后在泡沫塑料模上粘贴浇注系统和冒口、涂敷耐火涂料,进入温度为50℃的烘房烘干已粘贴完工的整体消失模;接着,将烘干的整体消失模埋入干砂中,在振动频率为50~60Hz、振幅为1~2mm、加速度为1~2g参数范围内进行振实;最后,将高锰钢钢液浇入消失模中形成齿板铸件,高锰钢钢液浇注温度为1450℃~1460℃,负压真空度为0.02~0.04Mpa;其中,热处理过程为:浇注后,待齿板铸件冷却到1000℃~1050℃时,将齿板铸件从消失模砂箱中吊出,迅速移动到水池的上方,自由落体式坠入水池中进行水韧处理,室温后清除浇、冒口,装入箱式电阻炉中加热至220℃保温2h出炉空冷;其中,在齿板的泡沫塑料模齿上的小孔插入切割成段的YG20硬质合金棒过程中,插入前需要在YG20硬质合金棒上焊接其直径比合金棒大2~3mm,长度为30mm的Q235圆钢,目的是为了做到浇注过程中消失模气化时保证硬质合金棒不位移;其中,考虑到齿板在工作过程中,不同的位置磨损的程度不相同,磨损最严重处一般在齿板出料处端部。所以在齿板的上、下两端硬质合金棒排列比其他位置要紧密,上端排列紧密主要是为了上、下两端换位使用。
3.根据权利要求2所述的一种镶铸硬质合金棒的颚式破碎机齿板的消失模铸造方法,其特征在于:在齿板的泡沫塑料模(7)的齿上(5)钻孔(3)插入切割成段的YG20硬质合金棒(6),并需要在YG20硬质合金棒(6)上焊接Q235圆钢(4);在齿板的泡沫塑料模(7)的齿(5)上钻孔(3)时,上、下两端各六排齿(5)用密孔钻模板(1)而中间部位十三排齿(5)用稀孔钻模板(2)。
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