[发明专利]板材的立式加工生产线

说明书

本申请是申请号为200480041678.9(国际申请号为PCT/JP2004/001787)、申请日为 2004年2月18日、发明名称为“板材的立式加工生产线”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及板材的立式加工生产线。更详细地说，涉及对稀有金属、硅、平面型显示 器用的玻璃等的板材的表面进行分割用的划线的形成、对从该分割用划线进行的分割、板 材表面的洗净等对板材实施处理用的板材的立式加工生产线。

背景技术

向来，在各种领域使用着玻璃板。特别是在液晶显示器和等离子显示器等使用的玻璃 板(也称为“玻璃基板”)是非常薄的玻璃板。例如，大量生产的是厚度0.7mm左右， 大小为550mm×650mm左右的玻璃板。这样的玻璃基板的修剪和分割，通常玻璃板以水 平状态(横向状态)利用传送带进行输送，在各装置中在水平状态下进行处理(参照例如 日本特开平8-59269号公报)。

又提出一种以使玻璃板在滚筒列上竖立的姿态输送玻璃板，在该竖立的状态下研磨玻 璃板各边的装置(参照例如日本特许第2623476号公报)。这些装置都固定于设置底板上。

另一方面，近年来在玻璃基板等领域，为达到提高生产效率以增加成品率，又为了应 对更大型的显示器，产生了要使玻璃基板的尺寸大型化的要求。而且，也期望通过将玻璃 基板做得更薄来提高显示器等的可搬动性，玻璃板有进一步薄型化的倾向。而且，对玻璃 基板质量要求一年比一年严格，还要求低价化。

但是，上述那样的以水平状态输送玻璃板进行加工的技术以及以在某些结构部件上竖 立的状态进行加工的技术，在对大型化、薄型化的玻璃板进行加工的情况下，有可能由于 自重导致挠曲等情况的发生而引起开裂、由于来自对玻璃板的面进行支持以进行输送的结 构部件的反作用力的作用而引起开裂等情况的发生。又，在水平状态下由于玻璃板的大型 化而使装置的设置面积变大、装置本身大型化，导致成本上升，伴随装置宽度的增大，维 修保养质量下降。又，在加工和洗净等各装置固定化的设备中，使该生产线迅速应对板材 的处理内容是困难的。

发明内容

本发明是为解决这样的课题而作出的发明，其目的是对包括大型化、薄型化的玻璃板 的各种板材，提供一种能够进行划线、分割、洗净、倒角等加工而不导致其质量降低的， 板材的立式加工生产线。

本发明涉及的板材的立式加工生产线，具备模组(module)化的多个加工装置；各加 工装置具有架台、配设于该架台上的，支持着竖立状态的板材的下端进行输送的输送机构、 在架台上配设的，使流体压力作用于板材的面上，从而以竖立的状态非接触式地支持该板 材的流体导向装置；

上述加工装置是从划线装置、分割装置、倒角装置、清洗剂洗涤装置、清水洗涤装置、 高压水喷射装置以及板材转换装置中选择出的两个或两个以上的装置的组合构成的。

如果采用这样结构的立式加工生产线，通过任意连接模组化的加工装置，就能够构建 所期望的立式加工生产线。而且由于一边以竖立的状态输送板材一边进行加工，因此能够 节省生产线的设置空间。

本发明所涉及的另一立式加工生产线是具备板材加工单元和模组化的多个输送装置 的板材的立式加工生产线；

上述输送装置具备架台、配设于该架台上的，支持着竖立状态的板材的下端以进行输 送的输送机构、在上述架台上配设的，借助于使流体压力作用于板材的面上，以竖立的状 态非接触式地支持该板材的流体导向装置、以及配设于上述架台上的，安装加工单元用的 安装部；

上述加工单元由从划线单元、分割单元、倒角单元、清洗剂洗涤单元、清水洗涤单元、 高压水喷射单元、以及板材转换单元中选择出的两个或两个以上单元组合而构成。

如果采用这样构成的立式加工生产线，可以与上述立式加工生产线一样构建所期望的 立式加工生产线，能够节约生产线的设置空间。还有，通过加工单元的替换也能够变更加 工装置。

在上述立式加工生产线中，还具备具有架台、支持着竖立状态的板材的下端以进行输 送的输送机构、以非接触方式支持板材的流体导向装置、以及在上述架台上安装的，使输 送机构及流体导向装置在水平面内旋转的旋转机构的板材旋转装置，借助于此能够容易地 变更生产线的板材的输送方向，因此是理想的。