[发明专利]三轴可调倾角的非球面加工夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，特别是涉及一种用于非球面工件的三轴可调倾角的加工夹具。

背景技术

目前，楔型非球面工件在进行加工时，通常的做法是，先加工出楔形角，然后再进行非 球面加工。显然，分两道工序加工不仅影响了加工的进度，而且影响了最终的加工精度，因 此给加工带来了一定影响。

中国专利ZL200710193584.9公开了一种研磨D形光纤的夹具，用机械工艺加工制作出夹 具的基底和前后压板，把夹具前后压板和基底装配后，形成固定光纤的光纤槽，后通过控制 磨削前后压板的磨削余量，控制形成的光纤槽的深度。在夹具基底两侧中轴线上不同的高度 处各钻一个螺丝孔，通过此孔用螺钉把夹具和磨床夹具固定起来，赋予了夹具自找平的特点。

发明内容

本发明的目的在于针对非球面工件，尤其是楔形非球面工件加工中所存在的困难，提供 一种通用性好、结构紧凑、定位精度高、使用方便的三轴可调倾角的非球面加工夹具。

本发明设有工作台、中间板、底座、回转底板、底板回转轴、工作台回转电机、中间板 回转电机、底板回转电机、齿轮、齿条、轴承座、盖板、联轴器、工作台主动轴、工作台从 动轴、中间板主动轴和中间板从动轴。

底板回转轴固定在底座上，回转底板套在底板回转轴上，回转底板套可绕底板回转轴旋 转；底板回转电机安装在底座上，齿轮安装在底座回转电机上，齿条安装在回转底板上，当 底座回转电机工作时，带动齿轮转动，进而带动齿条转动，从而带动回转底板绕底板回转轴 转动，当摆到位时，拧紧螺钉，可固定回转底板位置；中间板回转电机安装在回转底板上， 中间板主动轴安装在中间板上，中间板回转电机通过联轴器与中间板主动轴连接；中间板从 动轴一端安装在中间板上，中间板从动轴另一端安装在回转底板上；当中间板回转电机工作 时，可带动中间板绕中间板主动轴和中间板从动轴摆动，当摆到位时，拧紧螺钉，可固定中 间板位置；工作台回转电机安装在中间板上，工作台主动轴安装在工作台上，工作台回转电 机通过联轴器与工作台主动轴连接；工作台从动轴一端安装在工作台上，工作台从动轴另一 端与轴承座配合，盖板安装在轴承座上；当工作台回转电机工作时，可带动工作台绕工作台 主动轴和工作台从动轴摆动，当摆到位时，拧紧螺钉，可固定工作台位置。

工作台主动轴、工作台从动轴、中间板主动轴、中间板从动轴上都套有轴承，轴承的一 端都安装密封圈，另一端都安装轴承挡圈。

所述底板回转电机可安装在底板回转电机底座上。

本发明具有以下突出优点：

1、通用性好、结构紧凑、定位精度高，可实现不同楔形角的楔形非球面工件的定位夹紧。 由于本发明采用了3个电机驱动，可带动工作台、中间板、回转底板摆动到空间中需要的位 置，因此可以实现不同楔形角的楔形非球面工件的定位夹紧。

2、采用电机驱动，可实现高精度定位。因工作台回转电机、中间板回转电机、底板回转 电机都可选用伺服电机，故可以实现高精度的定位，因此可为非球面工件的精密加工打下坚 实基础。

3、使用简单方便。本发明只需把待加工的非球面工件，尤其是楔型非球面工件放置在该 夹具的工作台上，工作台回转电机、中间板回转电机、底板回转电机工作时，分别带动工作 台、中间板、回转底板摆动到需要的位置，然后拧紧螺钉，即可实现非球面工件的精确定位， 因此具有使用方便的特点。

4、本发明用宏观的机械加工手段实现了微米级的加工技术，将光纤的研磨和封装良好的 结合在一起，具有可靠的操作性能，抗冲击能力强，加工容易，成本低；组装后加工的技术 降低了制造成本和难度，并提高了灵活性，方便了维护，且夹具具有自找平的特点方便了夹 具的应用。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例结构示意图的主视图。

图3为本发明实施例结构示意图的俯视图。

图4为本发明实施例结构示意图的左视图。

图5为本发明实施例放置楔形非球面工件后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的说明。