[发明专利]太阳能电池层压件厚度测量工具

说明书

技术领域：

本发明涉及物体厚度测量装置，尤其涉及太阳能电池层压件厚度测量工具。

背景技术：

晶体硅太阳能电池组件应用越来越广泛，太阳能电池组件在生产过程中有许多技术参数需要测量。太阳能电池组件中层压板的厚度是太阳能电池组件的一项重要参数，需要用量具测量出其准确值，但是装框后的太阳能电池组件四周边框均高于中间的电池层压板，用常规的量具难以直接测量出太阳能电池组件中层压板的厚度尺寸。目前，测量太阳能电池组件中层压板的厚度通常采用高度游标卡尺，通过增加标准量块来间接测量，其测量原理如图1所示。所用高度游标卡尺由底座1、刻度尺2、尺框3、量爪4和紧固螺钉5组成，刻度尺2固定连接在底座1上，量爪4固定在尺框3上，尺框3套装在刻度尺2上，紧固螺钉5旋接在尺框3上，用于锁定尺框3在刻度尺2上所处的位置，便于操作读取数据。测量时，先对高度游标卡尺进行校零，即先将底座1贴合在检验平台8上，移动尺框3使量爪4的底部与检验平台8接触，检查尺框3上的读数线是否位于刻度尺2的零位。然后在检验平台8上平放三块相同规格的标准量块7，且标准量块7的厚度大于边框91与层压板92之间的高度差，将待测量的太阳能电池组件9平放在检验平台8上的三块标准量块7上，使三块标准量块7位于边框91内，这样整个太阳能电池组件9的边框91就不会与检验平台8接触，最后再在太阳能电池组件9的层压板92的上表面放一块标准量块7，用高度游标卡尺测量出检验平台8与位于层压板92上表面上的标准量块7之间的尺寸，用这一尺寸减去两块标准量块7的厚度尺寸就可获得太阳能电池组件9中层压板92的厚度尺寸。

具体测量方法为：将高度游标卡尺的底座1放在检验平台8上，移动尺框3使量爪4的底部略高于位于层压板92上表面上的标准量块7的高度，移动高度游际卡尺，使量爪4位于标准量块7的上方，向下移动尺框3，使量爪4的底部与层压板92上表面上的标准量块7的上端面接触，拧紧尺框3上的紧固螺钉5，从高度游标卡尺上读出实际测量尺寸，用这一实测尺寸减去两块标准量块7的厚度尺寸就能间接得到层压板92的厚度。虽然该方法能测得层压板92的厚度尺寸，但它是通过间接法测量获得的。这种测量方法比较繁琐，需要在检验平台8上水平垫放三块标准量块7，再将太阳能电池组件9平放在检验平台8上的三块标准量块7上，用三块标准量块7支撑太阳能电池组件9中的层压板92，用高度游标卡尺测量出的实际尺寸还要通过计算才能得到层压板92的实际厚度尺寸。在这种测量方法中，当标准量块7与检验平台8之间或者标准量块7与层压板92之间若存有灰尘颗粒，就会影响测量精度，这种方法不仅繁琐，而且影响测量精度的因素较多，同时，在实际测量过程中，若操作不当还会损伤层压板92的表面质量，测量的操作要求很高。

发明内容：

本发明的目的是提供一种太阳能电池层压件厚度测量工具。它能直接而且准确地测量出太阳能电池组件中的层压板的厚度，操作简单，重复测量精度高。

本发明所采用的技术方案是：

所述太阳能电池层压件厚度测量工具，包括底座、刻度尺、尺框、量爪和紧固螺钉，刻度尺垂直固定连接在底座上，尺框套装在刻度尺上，紧固螺钉通过螺纹孔旋接在尺框上，量爪固定在尺框上，其特征是：在底座上延接有下量爪，下量爪由水平杆和竖直杆组成，竖直杆设置在水平杆的外侧，两者连接成“L”形，竖直杆到刻度尺之间的距离大于太阳能电池组件的边框宽度，竖直杆的高度大于边框与同侧面的层压板之间的高度差；所述量爪由横杆和竖杆组成，横杆固定安装在尺框上，竖杆设置在横杆的外侧，两者连为一体呈倒“L”形，竖杆和竖直杆到刻度尺之间的距离相等，竖杆的高度大于边框与同侧面的层压板之间的高度差，竖杆的下端面与竖直杆的上端面相触碰时，尺框上的读数线刚好对准刻度尺的零刻度线。

进一步，它还包括数显装置。

用本发明可以直接测量出太阳能电池组件的层压板的厚度，不需要借助任何辅助垫块，不仅检测简单操作性强，而且影响测量精度的因素少，同时，在实际测量过程中，不会损伤层压板的表面，测量时只需要保证刻度尺与层压板垂直即可，没有过于严格的操作规范要求。它能克服现有测量方法中存在的所有不足。

附图说明：

图1为太阳能电池层压件的层压板厚度的现有测量示意图；

图2为本发明初始状态的示意图；

图3为本发明在使用状态的示意图；

图中：1-底座；2-刻度尺；3-尺框；4-量爪；5-紧固螺钉；6-下量爪；7-标准量块；8-检验平台；9-太阳能电池组件；10-数显装置；41-横杆；42-竖杆；61-水平杆；62-竖直杆；91-边框；92-层压板。

具体实施方式：