[发明专利]中空O形橡塑密封圈及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及橡塑密封圈，尤其涉及环形橡塑密封圈。

【技术背景】

在轴孔之间密封、端面密封等相对静止的密封场合使用环状实心橡塑密封圈的密封 比较理想，不仅密封性能好，而且使用寿命长，它是最常用的一种密封圈。现有的O 形橡塑密封圈都是实心结构，采用分型模压方式获得，它不仅耗材多，而且对安装使用 要求较高，若压边处理不清，则会影响密封性能。若能将O形橡塑密封圈设计成空心结 构，那么密封圈的受力更合理，密封性能会更好。同时对密封圈及密封槽的加工精度要 求都可进一步放宽，密封圈受压后有一定的变形空间，能确保密封性能。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种中空O形橡塑密封圈及其制备方法。

一种中空O形橡塑密封圈，其特征是：整体呈封闭环状，其截面由圆形橡塑圈和圆 形空腔组成，圆形空腔位于圆形橡塑圈的中心，且与圆形橡塑圈同心。

所述中空O形橡塑密封圈的制备方法包括如下步骤：

①按照中空O形橡塑密封圈的截面形状用挤出机先制得空心圆形橡塑管；

②根据圆形空腔尺寸要求，用易溶于水的材料压制连接件；

③根据中空O形橡塑密封圈的展开长度剪取空心圆形橡塑管，在空心圆形橡塑管的两连 接端面加涂粘连胶，将连接件插入空心圆形橡塑管的内孔中，使空心圆形橡塑管的两 连接端面实现初步连接，得中空O形橡塑密封圈的初制品；

④用热熔硫化机和模具对上步骤获得的中空O形橡塑密封圈进行加热硫化胶合，使中空 O形橡塑密封圈的连接处牢固地硫化胶合成一体；

⑤在中空O形橡塑密封圈的管壁上开设两个工艺孔，并向其中注水，待连接件溶解后再

将中空O形橡塑密封圈中的水排尽；

⑥最后用热熔胶填补两工艺孔，并修括平整。

由于将O形橡塑密封圈设计成中空结构，并提供了具体的制作方法，先用挤出机制 得空心橡塑管，再用易溶解于水的材料制成连接件，然后用连接件将空心橡塑管的两端 过渡连接，用热熔硫化机进行带胶热硫化连接，一体化连接后在空心橡塑管壁上开设二 个工艺孔，并向其内注水，待连接件溶解后再将之排尽，最后用热熔胶填补两工艺孔， 并修括平整即可。这种中空O形橡塑密封圈不仅能大幅度降低密封圈自身的加工精度和 装配精度要求，而且能减少材料用量。当中空O形橡塑密封圈装入密封槽中后，即使密 封结合面之间存有一定误差，中空的橡塑圈也能很好地顺应产生相应的变形，确保密封 圈有足够而均匀的接触压力，这种中空环状橡塑密封圈具有优良的密封性能，使用范围 广泛。

本发明打破了O形橡塑密封圈不能生产中空结构的技术偏见。

【附图说明】

图1、图2为中空O形橡塑密封圈的结构示意图，图2为图1中A-A剖视图；

图3为圆形空心橡塑管两连接端与连接件的连接示意图；图4连接件的一种结构示意图； 1-圆形橡塑圈；2-圆形空腔；3-连接件；4-空心圆形橡塑管；5-连接端面。

【具体实施方式】

下面结合附图详细说明本发明的实施方式：

所述中空O形橡塑密封圈，如图1、图2所示，它整体为圆环状，其截面由圆形橡 塑圈1和圆形空腔2组成，圆形空腔2位于圆形橡塑圈1的中心，并与圆形橡塑圈1同 心。

所述中空O形橡塑密封圈的制备方法包括如下步骤：

①按照中空O形橡塑密封圈的截面形状用挤出机先制得空心圆形橡塑管4；

②根据圆形空腔2尺寸要求，用易溶于水的材料压制连接件3，如图4所示；

③根据中空O形橡塑密封圈的展开长度剪取空心圆形橡塑管4，在空心圆形橡塑管4的 两连接端面5加涂粘连胶，将连接件3插入空心圆形橡塑管4的内孔中，使空心圆形 橡塑管4的两连接端面5实现初步连接，得中空O形橡塑密封圈的初制品，如图3 所示；

④用热熔硫化机和模具对上步骤获得的中空O形橡塑密封圈进行加热硫化胶合，使中空 O形橡塑密封圈的连接处牢固地硫化胶合成一体；

⑤在中空O形橡塑密封圈的管壁上开设两个工艺孔，并向其中注水，待连接件3溶解后 再将中空O形橡塑密封圈中的水排尽；

⑥最后用热熔胶填补两工艺孔，并修括平整。