[发明专利]通体微晶玻璃磨砂防滑板材及其制造方法

权利要求书

1.一种通体微晶玻璃磨砂防滑板材，由微晶玻璃粒料烧制而成，其特征在于：所述微晶玻璃粒料是在1500℃以上的温度烧结出来的微晶玻璃粒料，由底层微晶玻璃粒料（1）和面层微晶玻璃粒料（2）经两次填料烧制粘结而成；

所述底层微晶玻璃粒料占微晶玻璃粒料总重量的60%～70%，底层微晶玻璃粒料的细度为10～18目，其厚度为5～50毫米；

所述面层微晶玻璃粒料占微晶玻璃粒料总重量的30%～40%，面层微晶玻璃粒料的细度为4～10目，其厚度为1～5毫米；

所述面层微晶玻璃粒料其中4～6目的大颗粒粒料占总面层微晶玻璃粒料的30%～60%；

所述面层微晶玻璃粒料和底层微晶玻璃粒料的原材料和重量配比如下：

尾矿渣                                      60%～80%；

石英砂                                      10%～25%；

霞石                                          3%～15%；

氧化锌                                           1～3%；

工业碱                                           1～3%；

硼砂                                              1～5%；

硝酸钠                                           1～5%；

碳酸钡                                           2～8%；

三氧化二钴                                  1‰～5‰；

所述底层微晶玻璃粒料和面层微晶玻璃粒料的细度不同时为10目。

2.根据权利要求1所述的通体微晶玻璃磨砂防滑板材，其特征在于：所述面层微晶玻璃粒料占微晶玻璃粒料总重量的30%，底层微晶玻璃粒料占70%。

3.一种通体微晶玻璃磨砂防滑板材的制造方法，其特征在于步骤如下：

步骤一，分两次装料入模，先将底层微晶玻璃粒料（1）装入模具中，然后将面层微晶玻璃粒料（2）装入模具中；

步骤二，将模具置入晶化成型设备内；

步骤三，升温，启动晶化成型设备并逐渐升温，使之在6～8小时内升温至900℃～1070℃，模具中的物料晶化成型；

步骤四，保温，在900℃～1070℃晶化温度保持30～120分钟；

步骤五，降温，在至少23小时时间段内从晶化温度逐渐降至常温；

步骤六，拆模，将成型的板材研磨、切割后得到通体微晶玻璃磨砂防滑板材；

所述步骤三的升温过程按以下规则控制：

升温第0～1小时              常温～450℃；

升温第1～2小时              450℃～600℃；

升温第2～4小时              600℃～800℃；

升温第4～6小时              800℃～900℃；

升温第6～8小时              900℃～1070℃；

所述步骤五的降温过程按以下规则控制：

1070℃～900℃                降温10分钟；

900℃～800℃                 降温2小时；

800℃～300℃                 降温14小时；

300℃～150℃                 降温7小时。