[发明专利]可拆轴的油料轧辊

说明书

一、所属领域：

本发明属于轧辊和破碎辊设计制造技术领域，特别是一种广泛应用于油料及其他行业的可拆轴的油料轧辊。

二、背景技术：

众所周知，轧辊和破碎辊是一种广泛应用于油料及其他行业轧坯机上的重要组件之一，通常它是由金属冷铸而成的空心圆拄体，中心安装有辊轴，其轴与辊之间的连接方式，通常可分为热装式和机械压入式两种，其中，热装式安装方使，但应力较大，轧辊易开裂，损坏轧辊，而且轧辊损坏后，辊轴不能再应用；而机械压入式，精度高，加工制造困难，容易损坏辊轴，而且辊轴更换困难，因此影响其应用。我们设计制造了一种可拆轴的油料轧辊(专利号：CN00247350.X)，包括空心圆柱体的轧辊及其内安装的辊轴，其特征在于：轧辊两端部对称设置可拆装的固定辊轴的固定盘及其固定连接螺栓，辊轴为通轴(或半轴)并通过固定盘、螺栓(或轴套)安装于轧辊上，通轴的辊轴或半轴的轴套两端分别与固定盘配合安装处设计为内径大外径小的圆锥体，虽然该技术相对于老式轧辊和破碎辊具有造价低和拆装相对方便，节省资金等特点，但是，通过一个阶段的使用，发现该技术的结构，由于是通过固定盘和螺栓(或轴套)安装于轧辊上，螺栓相对于轧辊而言非常细，并且长度是和轧辊的长度基本相同，这样又细又长的螺栓4的强度和使用寿命相对比较低，容易出现问题，另外，通常螺栓是采用至少8个以上沿着以通轴的辊轴为圆心的外圆周设置，因此数量多而且安装调整时的同心、垂直、平行度和受力均匀程度都不好，从而导致制造、安装、使用方面的问题，如制造成本高，安装调整有时受力不均，费时费力等。

三、发明内容：

本发明目的是，对针现有技术的情况，设计制造一种结构简单，造价低，安装调整方便，省时省力，同心度好，受力均匀，坚固耐用的可拆轴的油料轧辊。

本发明是通过下列方式实现的：一种可拆轴的油料轧辊，包括空心圆柱体的轧辊1，辊轴2，固定盘3和固定连接件，其中，辊轴2为整体通轴并通过固定盘3及固定连接件安装于轧辊1内，辊轴2两端和固定盘3内孔配合安装位置都设有锥度并进行配合安装，其特征在于：所说的固定连接件由锁紧圆螺母4和锁片5组成，即固定连接件由采用直接套装在辊轴2上通过螺纹直接将轧辊1，辊轴2和固定盘3连接固定为一体的锁紧圆螺母4和锁片5组成，如图1所示。

所说的辊轴2两端和锁紧圆螺母4内孔配合安装位置设有螺纹并与锁紧圆螺母4进行配合安装，如图1所示。

所说的固定盘3上设有相互垂直的全开放槽6和大半开放槽7，其中一个为全开放槽6，三个为大半开放槽7，如图3所示。

本技术中，如前所述辊轴2为整体通轴并通过固定盘3及固定连接件安装于轧辊1内，辊轴2两端和固定盘3内孔配合安装位置都设有锥度并进行配合安装，并且固定盘3上设有相互垂直的全开放槽6和大半开放槽7，其中一个为全开放槽6，三个为大半开放槽7，这样，当两个锁紧圆螺母4旋紧时，两个固定盘3均向轧辊1内移动，同时由于固定盘3为锥孔，两盘的外圆变大涨紧后，用锁片5锁好即完成安装。由于本技术的轧辊1，辊轴2，固定盘3及锁紧圆螺母4和锁片5的结构设计合理，只用一个锁紧圆螺母4和锁片5取代了又细又长且数量多(至少采用8个以上沿着以通轴的辊轴2为圆心的外圆周设置)的螺栓作为固定连接件，并且锁紧圆螺母4采用直接套装在辊轴2上通过螺纹直接将轧辊1，辊轴2和固定盘3连接固定为一体的连接结构，优化了结构，同心度好，受力均匀，增加了强度，提高了使用寿命，同时，安装调整时的拆装方便，省时省力。

四、附图说明：

图1是发明的总体结构剖面示意图。

图2是发明的固定盘3主视图。

图3是发明的固定盘3侧视图。

图中：1轧辊，2辊轴，3固定盘，4锁紧圆螺母，5锁片，6全开放槽，7大半开放槽。

五、具体实施方式：

本发明的具体实施方式，如图1、2、3所示，一种可拆轴的油料轧辊，包括空心圆柱体的轧辊1，辊轴2，固定盘3和固定连接件，其中，辊轴2为整体通轴并通过固定盘3及固定连接件安装于轧辊1内，辊轴2两端和固定盘3内孔配合安装位置都设有锥度并进行配合安装，其特征在于：所说的固定连接件由锁紧圆螺母4和锁片5组成，即固定连接件由采用直接套装在辊轴2上通过螺纹直接将轧辊1，辊轴2和固定盘3连接固定为一体的锁紧圆螺母4和锁片5组成，如图1所示。

所说的辊轴2两端和锁紧圆螺母4内孔配合安装位置设有螺纹并与锁紧圆螺母4进行配合安装，如图1所示。

所说的固定盘3上设有相互垂直的全开放槽6和大半开放槽7，其中一个为全开放槽6，三个为大半开放槽7，如图3所示。