[发明专利]聚偏氟乙烯-聚醚砜共混中空纤维膜及热致相分离制备方法有效
申请号: | 201010150961.2 | 申请日: | 2010-04-13 |
公开(公告)号: | CN102219969A | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 杨新浩;刘冠文;葛海霖 | 申请(专利权)人: | 广州美能材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/16 | 分类号: | C08L27/16;C08L81/06;D01D5/24;B01D71/76;B01D71/34;B01D71/68 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
地址: | 510660 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚偏氟 乙烯 聚醚砜共混 中空 纤维 热致相 分离 制备 方法 | ||
1.一种聚偏氟乙烯-聚醚砜共混中空纤维膜,其制备原料包含主体材料,其特征在于,所述主体材料由聚偏氟乙烯和聚醚砜组成,其中聚偏氟乙烯与聚醚砜的重量之比为1.25-10。
2.如权利要求1所述的中空纤维膜,其特征在于,所述制备原料中还包括稀释剂和无机成孔剂,所述制备原料包括如下重量百分数的组分:
聚偏氟乙烯 25~50%,聚醚砜 5~20%,
稀释剂 20~40%,无机成孔剂 5~20%。
3.如权利要求1或2所述的中空纤维膜,其特征在于,所述聚偏氟乙烯和聚醚砜都为挤出级树脂。
4.如权利要求2所述的中空纤维膜,其特征在于,所述的稀释剂选自邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二异癸脂、己二酸二辛酯、氯化石蜡和大豆油中的一种或几种;所述无机成孔剂选自疏水化的纳米化合物如:碳酸钙、二氧化硅、氧化锌、高岭土和滑石粉中的一种或几种。
5.如权利要求1或4所述的中空纤维膜,其特征在于,所述中空纤维膜是通过热致相分离法制备而来的。
6.如权利要求5所述的中空纤维膜,其特征在于,所述中空纤维膜的孔径为0.01~0.1μm、纯水通量在0.1MPa、25℃时为500~2500L/M2·H、破裂压力大于0.8Mpa且拉伸强度为7~25MPa。
7.一种聚偏氟乙烯-聚醚砜共混中空纤维膜的热致相分离制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)准备制备原料:将主体材料、稀释剂和无机成孔剂混合并搅拌均匀,其中所述主体材料由聚偏氟乙烯和聚醚砜组成,其中聚偏氟乙烯与聚醚砜的重量之比为1.25-10;
(2)将步骤(1)所得的混合物在200~320℃的双螺杆挤出机中熔融挤出成中空纤维状,然后进入20~60℃的水槽中冷却成型;
(3)将步骤(2)冷却成型的中空纤维经过稀释剂萃取剂和无机成孔剂提取剂的萃取和提取后,得到聚偏氟乙烯-聚醚砜共混中空纤维膜。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述制备原料包括如下重量百分数的组分:
聚偏氟乙烯 25~50%,聚醚砜 5~20%,
稀释剂 20~40%,无机成孔剂 5~20%。
9.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述的稀释剂选自邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二异癸脂、己二酸二辛酯、氯化石蜡和大豆油中的一种或几种;所述无机成孔剂选自疏水化的纳米化合物如:碳酸钙、二氧化硅、氧化锌、高岭土和滑石粉中的一种或几种。
10.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,稀释剂萃取剂选自正己烷、环己烷、乙醇、汽油和二氯甲烷中的一种或几种。
11.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,无机成孔剂萃取剂选自硫酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或几种。
12.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机的长径比为20~40∶1。
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