[发明专利]稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具

说明书

技术领域

本发明稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具涉及的是一种采用高精度磁钢槽槽样棒三元定位、对多槽的转子铁心冲片进行压装，并压紧状况下，对阻尼杆和阻尼环用少银焊条烧结成阻尼笼，适用于异步起动，同步运转的三相稀土永磁电动机。

背景技术

异步起动，同步运转三相稀土永磁同步电动机常用的转子磁极结构，大致有三种：

1、并联式磁路结构

在并联式磁路结构中，相邻两磁极的永磁体并联提供每极磁通，每极永磁体产生的磁体产生的磁动势用于提供外磁路上一对极的磁压降。(a)采用非导磁轴隔磁，(b)则采用空气槽隔磁，并联式磁路结构通常用于极数多的场合。

2、串联式磁路结构

串联式磁路结构，两个磁极的永磁体串联提供外磁路上一对极的磁压降，每极磁道由一个磁极数的永磁体提供，其优点是转轴不需要采用非导磁材料，每极永磁体分别组成字母U、V、W的形状，分别称为U、V、W形结构，它们的优点是可以放置较多的永磁体，每极磁通量大。

3、混合式磁路结构

混合式磁路结构是从串联式磁路结构演化而成的，将相邻磁极中切向磁化的两块永磁体并在一起，就变成混合式磁路结构。

从上述三种磁路结构，可看到稀土永磁电动机的转子结构是十分复杂的中，而且永磁体与磁钢槽壁中存在0.5mm左右的第二气隙，而第二气隙的精度，由于处于磁钢的充磁方向而对稀土永磁电机有较大的影响，为此要求磁钢槽和永磁体的加工精度要求高。对于转子铁心叠压后，也要求磁钢槽确保齐高精度高、整齐，否则磁钢极易无法嵌入磁钢槽或者形成磁钢两边的第二气隙不均，影响稀土电机的性能。

发明内容

本发明目的是针对上述不足之处提供一种稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具，采用一种由高精度磁钢槽槽样棒三元定位，稀土永磁同步电动机的转子铁心冲片经叠压后能保持槽壁尺寸的高精度，使磁钢嵌插顺利，第二气隙值得到保证。

经过多年的研究和摸索，不断改进，形成了本发明，经过实测，磁钢槽的不整齐度均可控制在0.05mm以内。

本发明稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具是采取以下技术方案实现：

稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具由心轴、上压板、下压板、螺母和磁钢槽槽样棒组成。上压板、下压板相向套在心轴上，使磁钢槽对齐，磁钢槽内安放有磁钢槽槽样棒，转子片依转子片内径的记号槽套装在上压板、下压板之间心轴上，磁钢槽对齐。上、下压板四周有42个焊接窗(豁口)，为转子阻尼杆穿杆及与阻尼环焊接留有窗口。转子冲片依转子冲片内径的记号槽套装在上压板、下压板之间心轴上。螺母套装在心轴两端。所述心轴圆周经磨加工与转子铁心内径滑动配合，在互差120°，离Y轴或X轴为32.6mm处加工有三个平面，这样的心轴在套片时，尺寸能精确地得到保证，压装完成后，心轴又能轻松取出。

在上压板、下压板上设置有若干条磁钢槽，上压板、下压板中部分别设置有心轴安装孔，在上压板式与下压板四周，预留有阻尼杆和阻尼环的焊接窗，便于阻尼杆和阻尼环在转子铁心冲片承压下焊接，这样，本工具撤除后，转子铁心依靠阻尼笼拉紧，适应稀土化转子的制造。

磁钢槽采用三根磁钢槽槽样棒定位，使压装后12条磁钢槽尺寸能控制在0.1mm内。

稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具设计合理、结构简单，采用一种由高精度磁钢槽槽样棒，三元定位的稀土永磁同步电动机的转子铁心冲片经叠压后能保持槽壁尺寸的高精度，使磁钢嵌插顺利，第二气隙值得到保证。经过实测，磁钢槽的不整齐度均可控制在0.05mm以内。转子压装及焊接后，无需再使用平锉整修磁钢槽，避免了锉磁钢槽时造成转子冲片的短路，并且大幅提高了生产率。

附图说明

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1是稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具结构及使用状态示意图。

图2是稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具的心轴示意图。

图3是稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具的心轴A向视图。

图4是稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具的上压板主视图。

图5是稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具的上压板左视图。

图6是稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具的下压板主视图。

图7是稀土永磁同步电动机转子铁心压装及焊接工具的下压板左视图。

具体实施方式