[发明专利]一种板面带凹槽的真空绝热板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空绝热板及其制备方法，特别是指一种板面带凹槽的真空绝热板及其制备方法。

背景技术

真空绝热板是由表面高阻隔包装袋和芯材、吸气剂或吸附剂构成。通过最大限度提高内部真空度和降低芯材的导热系数来隔绝热传导，达到保温隔热、节能的目的。

真空绝热板(Vacuum insulation panel，简称VIP)是一种超绝热保温材料，导热系数在0.005w/(m·K)以下，是常规绝热材料导热系数的1/6左右。真空绝热板的厚度薄，它的厚度一般在5-40mm。优异的隔热性能和很薄的厚度，使得真空绝热板成为一种新型的、集高效与节能于一体的保温材料，是保温材料的一次革命性发展。相对于传统的聚氨酯泡沫等绝热材料，真空绝热板在其生产和应用过程中，不使用ODS物质，节省保温材料本身体积，而且导热系数较低，具有环保、高效、节能的三重优点，被广泛应用于冰箱冰柜、冷藏车、医用保温箱、集装箱、冷库等低温深冷领域及家电行业、航空航天、建筑等保温领域中。

将真空绝热板用于冰箱保温层时，真空绝热板的厚度可减少为普通冰箱用保温材料的一半甚至更少，这不仅增大了冰箱的有效利用空间，又能节约电能30％左右，因而目前真空绝热板的设计制作已经趋于成熟，国内外大多数的冰箱冷柜厂家都在积极的开发和应用真空绝热板板。

在建筑领域中，近几年在德国和瑞士率先开始了真空绝热板的应用，在德国和瑞士逐步建立了应用真空绝热板的建筑市场，迄今已经有数十项应用于建筑保温隔热的工程实例。据估算，在欧盟国家中，仅在旧建筑物节能改造和新建筑物的节能实施上使用真空绝热板一项，建筑物CO2的排放量就可降低8％。此外，真空绝热板的耗材也比一般保温材料要省，因而在建筑上发展应用真空绝热板，既能高效节能，又能节省大量的资源，在当今节能减排、发展低碳经济的背景下，对推动建筑行业的集约化、环保化有着重要的意义。

无论是在何种领域应用真空绝热板，都有一定的限制性因素存在。在家电行业如热水器、冰箱、太阳能热水器保温等领域，在冷藏集装箱和冷藏槽车等领域为了避开铆固件、螺母、螺钉、机械设备等平面上的凸起，就需要在真空绝热板板面上加工凹槽；传统真空绝热板存在加工凹槽困难，加工的凹槽尺寸精度低、容易后变形，加工后凹槽处高阻隔包装材料易皱褶、强度差、易破损漏气等问题。因而如何制备板面带有一定规格凹槽的真空绝热板是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的真空绝热板表面加工凹槽难的缺点，提供一种板面带凹槽的真空绝热板，彻底解决真空绝热板开凹槽后尺寸精度低、强度差、易褶皱和易破损等问题。

本发明的另一目的在于提供一种上述真空绝热板的制备方法。

本发明采用如下的技术方案：

一种板面带凹槽的真空绝热板，包括高阻隔包装袋和隔热芯材，该隔热芯材放置在该高阻隔包装袋内，该隔热芯材内设有吸气剂，在该真空绝热板的板面上开凹槽，在该凹槽内安装有凹槽结构件，该凹槽结构件为具有高阻隔性能的上口开口、下口封闭的筒状型材，该凹槽结构件与所述高阻隔包装袋熔接或粘接在一起，共同构成容纳所述隔热芯材的真空密封腔。

进一步地，所述凹槽结构件为金属、玻璃、尼龙、聚酰亚胺、聚乙烯、聚乙烯醇、EVOH、PVDC或其它高阻隔型材。

进一步地，所述凹槽结构件包括金属、玻璃、尼龙、聚酰亚胺、聚乙烯、聚乙烯醇、EVOH、PVDC或其它高阻隔型材制成的上、下均开口的筒状体，在该筒状体的下表面熔接或粘接有将下口封闭的高阻隔薄膜。

进一步地，所述凹槽结构件上表面直接与所述高阻隔包装袋熔接或粘接，或藉由一熔接材料层或粘接材料层与该高阻隔包装袋熔接或粘接。

进一步地，所述隔热芯材为单一芯材或复合芯材，该芯材内设有吸气剂和/或吸附剂。单一芯材比如可以是酚醛发泡材料、聚氨酯发泡材料、二氧化硅粉末、玻璃棉、硅酸铝或岩棉等；复合芯材比如可以是硬质酚醛或聚氨酯泡沫塑料粉末或二氧化硅粉末与超细玻璃棉或超细岩棉等无机纤维构成的隔热支撑复合材料。

优选地，所述复合芯材由如下重量配比的组分组成：超细玻璃棉∶离心棉＝100∶1～50；或超细玻璃棉∶矿物棉＝100∶1～60；或超细玻璃棉∶离心棉∶矿物棉＝100∶1～30∶1～50。藉由在超细玻璃棉中掺入离心棉和/或矿物棉来制备芯材，由于离心棉和矿物棉的价格相对超细玻璃棉价格较低，与现有技术中采用单一超细玻璃棉制备的芯材及真空绝热板对比，生产成本显著降低，同时依然保留强度高、导热系数低的优点。

优选地，所述凹槽结构件的壁厚为0.1-15mm。