[发明专利]自压式渗滤海水淡化方法无效
申请号: | 201010151807.7 | 申请日: | 2010-04-20 |
公开(公告)号: | CN102234148A | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 郑小凡 | 申请(专利权)人: | 郑小凡 |
主分类号: | C02F1/44 | 分类号: | C02F1/44;C02F103/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 71540*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 渗滤 海水 淡化 方法 | ||
技术领域:
自压式渗滤海水淡化属化工分离技术,尤其涉及反渗透法制水技术。
背景技术:
目前世界从事海水淡化制水工业比较先进方法是反渗透法,工业过程使用升压、高压泵(压力一般6Mpa/cm2)将海水施于渗透膜,透过膜的液为淡水,未透膜的液为浓缩海水,透膜的淡水,一般为施于膜海水的1/3,而2/3的浓海水具很大的动能量,人们采用能量回收装置将其利用,以抵减海水淡化的能耗,但增加了投资和维护费用,延长了工艺流程,海水淡化能耗还是高.成本还是大。
发明内容:
提供一种安置在U型管中的渗透膜组件悬吊于深海中,把海水输入装有渗透膜组件的管内,利用入海深度和海水自身的重量形成的压力渗滤海水使之淡化,透膜的淡水,仅是输入的海水的1/3,采用输入管截面积1/3的管道,匹配相适应的潜水泵,将淡水提升至海平面上的淡水仓,而未过膜的浓海水由设置在渗透膜组件旁的排泄泵排入海中,以这种淡化海水工艺,既能达到反渗透法制水的质量,又能降低能耗减低制水成本。为了实现上述发明目的,本项专利技术采用的技术方案是:浮船浮船仓的布设、U型管式渗滤装置的配件与连接、U型管式渗滤装置的安装、调试四部组成。浮船浮船仓的布设:浮船用于海水淡化的作业场所,能承载海水淡化所需的设施、设备,因此必须核算重量,依设备外型.重量合理布局,达到平衡、美观、操作方便。为此,首先在船仓中心布设重量最大的U型管式渗滤装置,具体措施:一)在船仓中心的船底,焊制直径φ2m,高度2m(与船仓帮持平)的厚壁钢管(并在钢管上口割制对称四个U型口,并配备相应尺寸横旦以备悬吊U型管式渗滤装置)此钢管称为“海井”。二)在“海井”周围布设三脚钢制支架和电动绞车,(用于U型管式渗滤装置的安装)。三)在“海井”周称布设预处理海水的中和池沉淀池,预处理海水贮水池,淡水贮水池。四)提升自然海水泵,池与池之间交换抽吸泵以及制水配套的设备设施;U型管式渗滤装置配件与连接:由直径400mm长度8m,85根铌钢管(管编号从上而下1#-85#)(管与管用管口焊接的法兰盘螺丝)连接为680m称作输入管,直径180mm、长8m,85根铌钢管(管编号从上而下01#-085#)同样用法兰盘螺丝连接680m称作输出管,一根直径180mm长度1.2m的短管和短管两端的直角弯头管,其中一直角弯头由直径400mm变径180mm,另一直角弯头管直径180mm,短管与两弯头管也是用法兰盘螺丝连接称作连通管,把输入管85#与直角弯头直径400mm管口输出管085#管与直角弯管直径180mm连接,在输入管632m处(79#管下端与80#管上端两管的法兰盘中间)设置一网蓖为厚度12mm直径400mm不锈钢板,钢板上钻有直径20mm孔300个(拦挡塑料球),在80#,81#管的法兰盘中间连接三通管,三通管的横管口与80#管内RO组件耐压容器的浓缩液分离管连接,三通横管外出口管,依次配备电磁阀门(代号C),排泄泵(管道泵),逆止阀,在80#管中间安装密度.压力.温度传感器(探头),再在80#管中安装PEC-1000-RO平板耐压容器管组件,81#-85#管为淡水室,在85#管中安装潜水泵,潜水泵的电源电缆由85#管壁特设的防水孔中引入,1#-79#管中填装φ50-60mm塑料球,在1#和01#管口配设相应直径电磁阀门,代号分别为A、B,再以A、B电磁阀门的直径配相适应的管,分别接于预处理海水贮备池和淡水贮备池,把输入管(下端管(85#管)与直角弯头直径400mm管口连接,输出管(085#管)与直角弯管直径180mm管口连接,构成U型管式渗滤装置配件与连接;U型管式渗滤装置的安装:(一)将制备的浮船拖引到预定的海域并放锚固定;(二)由供电室把电送到“海井”旁的动力控制盘上,再由控制盘送至绞车控制开关,空载试验,观察是否正常,采用相应措施处理达正常;(三)准备:1)在输出管外壁上配装电缆卡扣环,每两米设一个;2)准备钢板卡夹,用于卡夹U型管的输入、输出管,此卡夹与“海井”横担和U型口配套;3)备钢丝绳吊扣及必需工具;(四)配件安装:1)先在80#管中安装PEC-1000-RO组件构成的耐压容器,同时把浓缩液分离管连接在三通横管上;2)在85#管中安装潜水泵;3)在三通管中安装,电磁阀C,排泄泵、逆止阀;4)组装连通管两端弯头,分别在两弯头管中安装85#、085#管,至80#和080#管,在80#管内配装密度.温度.压力传感器(探头),连接79#和80#管法兰盘中间的网蓖,过程中把潜水泵的电缆、逐管卡入卡扣环中,同时把塑料球填装于79#管内至1#管内(输出管也从079#至01#管)齐头并进安装,安装每截管时,在输入管中填装塑料球,在输出管外壁掛卡电缆,当U型管露出“海井”1m时,将准备的钢板卡夹卡在U型管外壁并将钢板夹和“海井”横旦一同安放于“海井”U型口中锁定,撤掉绞车,把电磁阀A、B分别连接于输入管、输出管管口,A、B电磁阀门另一段以相同的管径分别连接在预处理海水贮备池和淡水贮备池的管上,最后把电磙阀A、B、C排泄泵,潜水泵电源线和密度.压力.温度传感器信号线,引接到控制盘和电源盘上,完成安装;调试:先预处理海水,再把预处理的海水转入预处理海水贮备池中,向U型管式渗滤装置的电磁阀、潜水泵、排泄泵供电,控制信号灯指示全为红色(停为红,绿为运行),打开电磁阀A、B,预处理海水从贮备池向U型输入管供料液,预处理海水在管中塑料球的缓冲下到达RO组件,随着海水不断输入,海水在管中的水位不断上升,RO组件的压力增大,海水被淡化、过膜,进入淡水室,约2-3分钟,启动潜水泵,使淡化水提升到海平面的淡水贮备池(仓);打开电磁阀C和排泄泵,浓海水向外排出,当需清洗RO渗透组件时,先关闭电磁阀A,停潜水泵,打开电磁阀C和排泄泵,淡水由淡水池反向由RO渗滤组件由下向上滤出,达清洗目的,清洗水由电磁阀C和排泄泵排出。
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