[发明专利]金属锂基复合储氢材料及其制备方法与用途无效
| 申请号： | 201010152136.6 | 申请日： | 2010-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN101920936A | 公开（公告）日： | 2010-12-22 |
| 发明（设计）人： | 肖学章;陈立新;李露;寇化秦;陈长聘 | 申请（专利权）人： | 浙江大学 |
| 主分类号： | C01B6/21 | 分类号： | C01B6/21;B01J20/04;C01B3/58;H01M8/04 |
| 代理公司： | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人： | 江助菊 |
| 地址： | 310027 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属 复合 材料 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种金属锂基复合储氢材料，其特征在于：所述复合储氢材料包括金属锂基硼氢化物，其化学式为LiM(BH4)3(M＝Mg，Ca)。
2.根据权利要求1所述的金属锂基复合储氢材料，其特征在于：还包括催化剂，所述催化剂占所述金属锂基硼氢化物总量的0.5～10mol％，所述催化剂为Ti、Co、Ni、Nb、TiF3、TiF4、CoF2、NiF2、NbF5、TiCl3、TiCl4、CoCl2、NiCl2和NbCl5中的一种或至少两种的混合物。
3.根据权利要求2所述的金属锂基复合储氢材料，其特征在于：所述催化剂占所述金属锂基硼氢化物总量的2～10mol％。
4.一种权利要求1所述的金属锂基复合储氢材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
1)将LiBH4粉末与MgCl2或CaCl2按摩尔比为3∶1均匀混合，冷压成圆柱形块状样品；
2)将所述圆柱形块状样品放入高压反应釜中，抽真空至1.5×10-2bar，通入1.5～30MPa纯度为99.0～99.99％的氢气；
3)加热所述反应釜至150～400℃温度范围中任意一个温度，并保温10～20h；
4)冷却所述反应釜中的样品至室温，并在惰性保护气氛下从所述反应釜中取出所述圆柱形块状样品，即合成获得金属锂基硼氢化物LiM(BH4)3(M＝Mg，Ca)。
5.根据权利要求4所述的金属锂基复合储氢材料的制备方法，其特征在于：将步骤4)所获得的金属锂基硼氢化物LiM(BH4)3(M＝Mg，Ca)与占所述金属锂基硼氢化物总量0.5～10mol％的催化剂混合并置于球磨机的球磨罐中，在室温以及压力范围为0.5～10MPa和纯度为99.0～99.99％的氢气气氛下机械球磨混合10～50h，最终获得金属锂基复合储氢材料，所述催化剂为Ti、Co、Ni、Nb、TiF3、TiF4、CoF2、NiF2、NbF5、TiCl3、TiCl4、CoCl2、NiCl2和NbCl5中的一种或至少两种的混合物。
6.根据权利要求5所述的金属锂基复合储氢材料的制备方法，其特征在于：将步骤4)所获得的金属锂基硼氢化物LiM(BH4)3(M＝Mg，Ca)与占所述金属锂基硼氢化物总量2～10mol％的催化剂混合并置于球磨机的球磨罐中。
7.根据权利要求1或2或3所述的金属锂基复合储氢材料的应用，其特征在于：用在氢的储存器和燃料电池供氢源中。
8.根据权利要求1或2或3所述的金属锂基复合储氢材料的应用，其特征在于：用于氢的提纯。
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