[发明专利]一种抗震型混凝土填充管及其组装方法

说明书

所属技术领域：

本发明涉及一种抗震型混凝土填充管及其组装方法，属于建筑物混凝土浇筑技术领域。

背景技术：

目前，建筑高层楼房地下现浇混凝土工程或现浇楼板工程技术已经成为建筑结构的一种现浇新结构体系，作为填充物的填充管被广泛使用，例如：放置在现浇混凝土空心楼板中，可以适用于各种大跨度、各种载荷的建筑中，其优点是可以减轻楼板自身重量，降低综合造价，隔音保温效果好，提高空间高度。背景技术中，例如中国专利2008201047876，填充管是由空心管体和两端的堵头构成，空心管体的外表面光滑，堵头由水泥砂浆外层、网格布和水泥砂浆内层构成，各该堵头的网格布向外延伸并与该管体连结在一起，存在问题是抗震性能低，填充管与混凝土之间的结合力差，多个填充管体不能组装在一起，不适用大跨度建筑使用，另外，浪费材料、非公、成本高；中国专利2006100918428，两节填充管之间通过复杂的方式进行组装，效率低、成本高、强度低，同时也存在抗震性能低，填充关于混凝土之间的结合力差的问题。

发明内容：

本发明目的是提供一种抗震型混凝土填充管及其组装方法，安装简便、适用范围广、可操作性强、提高抗震性能，解决背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种抗震型混凝土填充管，包含空心管体和与空心管体端部匹配的堵头，空心管体的外表面凹凸不平，用以提高填充管与混凝土之间的结合力，提高抗震性能。

为便于多个抗震型混凝土填充管的组装，空心管体的两端分别为公母插口结构，空心管体一端为凸状公插口，另一端为凹状母插口，两个空心管体的公母插口相互匹配，连接在一起。

空心管体两端的堵头为大头小尾结构，堵头的大头部位直径等于空心管体端口内径，堵头小尾部位直径小于空心管体端口内径。

空心管体的外表面凹凸不平可以有如下几种结构形式：①空心管体的外表面设有横向（轴向）沟槽，若干横向沟槽相互之间平行布置，布满整个空心管体外表面；②空心管体的外表面设有纵向（径向）沟槽，若干纵向沟槽相互之间平行布置，布满整个空心管体外表面；③空心管体的外表面设有若干凸起，均匀布置，布满整个空心管体外表面；④空心管体的外表面设有与空心管体轴向呈一定角度的沟槽，若干沟槽相互之间平行布置，布满整个空心管体外表面，所说的角度大于零度，小于九十度。

为便于堵头封闭空心管体的两端，在堵头的小尾部分固定有铁丝。

一种前述抗震型混凝土填充管的组装方法，包含如下步骤：空心管体的两端分别为公母插口结构，空心管体一端为凸状公插口，另一端为凹状母插口，两个空心管体的公母插口相互匹配，连接在一起，构成一个整体空心管体。

空心管体的两端用堵头封闭，堵头为大头小尾结构，将堵头的大头部分向内，塞入空心管体的端部，然后用抹子在堵头的小尾外面抹上一层水泥砂浆，构成整体填充管。

为便于堵头封闭空心管体的两端，在堵头的小尾部分固定有铁丝；进行封闭操作时，将堵头的大头向内放入空心管体，用手拉住铁丝进行定位，防止堵头放置的位置不合适，然后用抹子在堵头的小尾外面抹上一层水泥砂浆，使之与空心管体端部持平，构成整体填充管。

本发明的有益效果：与已有技术方案相比，本发明由于采用了表面凹凸不平的结构，具有较好的抗震性能，提高了填充管与混凝土之间的结合力；本发明采用公母插口进行多个空心管体的组装，用堵头快速封闭两端，具有方便实用、成本低、快速安全等特点。

附图说明：

附图1是本发明实施例一中空心管体的结构示意图；

附图2是本发明实施例中堵头的结构示意图；

附图3是本发明实施例一填充管的剖面示意图；

附图4是本发明实施例中端部结构示意图；

附图5是本发明实施例二中空心管体的结构示意图；

附图6是本发明实施例二填充管剖视示意图。

图中：空心管体1、沟槽2、堵头3、大头4、小尾5、抹砂浆面6、公插口7、母插口8、铁丝9。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

实施例一

参照附图1、2、3、4，一种抗震型混凝土填充管，包含空心管体1和与空心管体端部匹配的堵头3，空心管体的外表面凹凸不平，用以提高填充管与混凝土之间的结合力，提高抗震性能；空心管体两端的堵头为大头小尾结构，堵头的大头4部位直径等于空心管体端口内径，堵头小尾5部位直径小于空心管体端口内径。空心管体1的外表面设有横向（轴向）沟槽2，若干横向沟槽相互之间平行布置，布满整个空心管体外表面。