[发明专利]高分子液晶配向添加物及液晶显示装置的制造方法无效
申请号: | 201010152201.5 | 申请日: | 2010-04-16 |
公开(公告)号: | CN102220141A | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 杨文鋐;应紫晴;李道鸿;林昱祯 | 申请(专利权)人: | 统炀企业有限公司 |
主分类号: | C09K19/56 | 分类号: | C09K19/56;C08F222/20;G02F1/1337 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高分子 液晶 添加物 显示装置 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高分子液晶配向添加物及具有高分子液晶配向添加物的液晶显示装置的制造方法,尤其涉及一种在无突起结构的基板上协同配向层使液晶材料产生一预倾角的高分子液晶配向添加物及利用其制造液晶显示装置的方法。
背景技术
液晶显示器具有轻薄化以及节能等特性,遂取代了传统阴极射线管(Cathode Ray Tube,CRT)显示器,随着不同尺寸制造上的发展,已广泛为市场所接受并应用于各式电子产品,包括移动通讯装置、笔记本电脑、以及家庭影音播放装置等。然而,相较于前述阴极射线管显示器,液晶显示器仍具有可视角上的限制以及反应时间延迟等问题。
为能克服前述液晶显示器的问题,一种多重垂直配向型液晶显示装置(Multi-domain Vertically Aligned Liquid Crystal Display,MVA-LCD)已被开发出来,如中国台湾第I308660号专利案、第I299057号专利案、第I275883号专利案、第I249061号等。该种多重垂直配向型液晶显示装置为利用容置液晶材料的两个基板表面,增设多个突起结构(protrusion),使液晶材料于未受电压驱动下即可产生一预倾角(pretilt angle)。如此,当施加电压时,各个液晶单体依据电场而产生相应偏转,借由不同偏转方向的液晶单体相 互补强,来增加视角,避免传统液晶屏幕因为仅具有单一偏转方向使观赏者由不同角度观看产生亮度差而限制视角的问题。
一般多重垂直配向型液晶显示装置须依赖基板上设置多个突起结构使液晶单体产生预倾角,因此,于制造上往往通过薄膜沉积、黄光工艺或蚀刻等方式来形成突起结构。如此一来,势必增加工业制造上的复杂度以及加工成本。另外,设置于基板上的突起结构亦会导致光线穿透上的障碍,降低液晶显示器画面亮度的均匀。
发明内容
本发明的主要目的,在于去除多重垂直配向型液晶显示装置中基板上的突起结构,并且避免因去除突起结构后影响多重垂直配向能力的表现所造成的视角狭小的问题。为实现上述目的,本发明提供了一种高分子液晶配向添加物,其特征在于,包括:
如式(I)的聚合单体:
式(I)
其中,R为氢基或甲烷基,X为氢基、甲烷基或氟基,n、m为相同或相异≥0的整数,m+n>0;或者
如式(II)的聚合单体:
式(II)
其中,R为氢基或甲烷基,n、m为相同或相异≥0的整数,m+n>0,但m+n不等于2。
该式(I)或式(II)的聚合单体利用能量光照射而进行聚合反应,该能量光为可见光或紫外光,且该能量光的照射波长介于280nm至380nm之间,而其照射强度≥0.1mj/cm2。此外,若欲加速聚合速度并减少能量光照射时间,本发明所述的高分子液晶配向添加物还包含一硬化起始剂。
此外,本发明还提供一种液晶显示装置的制造方法,其特征在于,包括步骤:
a)提供一第一基板以及一第二基板,该第一基板以及该第二基板分别具有相互对应且平行的第一表面以及第二表面,该第一表面与该第二表面分别具有一配向层;
b)于该第一基板与该第二基板之间注入一液晶组合物,该液晶组合物包含一液晶材料以及一高分子液晶配向添加物,该高分子液晶配向添加物中包含如前述式(I)或式(II)的聚合单体;
c)将该式(I)或式(II)的聚合单体聚合于该配向层上以形成一高分子液晶配向聚合层。
其中,于步骤b)中,该液晶组合物以灌注法(Injection)或液晶滴下法(One Drop Fill,ODF)注入该第一基板与该第二基板之间。
另外,在于该第一基板与该第二基板之间注入一液晶组合物后,还具有一施加电压于该液晶组合物的步骤,使该液晶材料、式(I)或式(II)的聚合单体均偏转至一预定方向,再经过步骤c)聚合形成垂直配向,来增强锚定力(anchoring force)。
再者,为了能使该式(I)或式(II)的聚合单体反应完全,避免剩余聚合单体而造成残影,在将该式(I)或式(II)的聚合单体聚合于该配向层上以形成一高分子液晶配向聚合层后还具有一加热固化该式(I)或式(II)的聚合单体的步骤,其中,该加热固化步骤中的温度介于90℃至160℃之间。
由以上可知,本发明的高分子液晶配向添加物及具有高分子液晶配向添加物的液晶显示装置的制造方法相较于现有技术达到的有益效果在于:
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