[发明专利]一种不锈钢管或不锈钢皮加工龙头阀体及把手的新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢管或不锈钢皮加工龙头阀体及把手的新工艺，属于管道输送液体的控制构件，尤其是指不锈钢管或不锈钢皮加工龙头阀体及把手的新工艺，其工艺结构简单，节约资源能源，降低了原材料和加工成本，而且没有铸造和电镀污染的排放。

背景技术

龙头或阀门是输送流体的管道必不可缺的控制构件，随着人民生活水平的提高，对生活用水的质量和龙头阀门的外观工艺以及实用性要求越来越高，从传统的铸铁喷漆的龙头阀门，改进到铸铜镀铬的龙头阀门，现在又提高到精铸不锈钢龙头阀门，不仅使龙头的外观形态不断地得到改进，而且也使借助于阀体的流水质量日益得到保障。

但是随着地球上铜金属资源材料的日益紧缺、价格的不断上升、而且又不能再生，以及金属铸造和电镀铬的污水排放对员工的健康、居民生活、生态环境造成及大的污染，因此过分的依赖于铜金属资源的民用龙头阀门必须寻找断的出路。其次，利用金属铸造制作的龙头阀门，不仅金属材料精铸加工、抛光、电镀铬的制作工艺繁琐，在上述用金属材料制作龙头阀门产品的工艺过程中，存在的缺陷是：其一，金属铸造龙头浪费能源、资源，其二，铸造、电镀是污染环境的最大根源之一，要环保只能从产业的产品技术创新做起，才能根治对环境污染排放的问题；而且电镀龙头、阀门的阀体及把手容易氧化腐蚀变黑、断裂。正是由于上述众多的原因，本发明人采用一种不锈钢管或不锈钢皮加工龙头、阀门的阀体及把手的新工艺，企图将不锈钢管或不锈钢皮，采用新的工艺方法分段加工.通过下料、成形、冲孔、切削、车丝、焊接、抛光工序制作龙头、阀门阀体及把手，用于管道输送液体的控制构件。该方法工艺结构简单，原材料和加工成本低廉，产品不腐蚀变色，使用寿命长等优点。

因此如何将龙头阀门的传统用材中突破出来，既能实现传统龙头的使用功能，又能避免使用传统金属龙头存在的上述缺陷，同时如何采用不锈钢管或不锈钢皮制作龙头阀门阀体及把手，必须改制龙头阀门阀体及把手的结构及工艺难题，就成为本发明人的一个目标。

发明内容

本发明的目的：提出一种更为经济实用的不锈钢管或不锈钢皮加工龙头阀体及把手的新工艺，取消了现有龙头阀门阀体的铸造、电源污染环境的制作工序。不锈钢管或不锈钢皮加工龙头阀体及把手，其生产过程产品结构和制作工艺简单，操作方便，生产效益高，提高对自然资源的利用率。在使用过程中不氧化腐蚀变黑断裂，并延长龙头阀门阀体及把手的使用寿命。

这种不锈钢管或不锈钢皮加工龙头阀体及把手的新工艺，所述的不锈钢管或不锈钢皮加工龙头阀体及把手的新工艺，可设计制作各种形状的龙头阀体及把手款式，根据龙头阀体及把手形状的工艺结构分段下料、成形、冲孔、切削、车丝、焊接、抛光工序构成。其特征在于，1为阀体置阀芯的一段，2为阀体连接管道进液的一段，3为出液嘴的一段，4为阀体连接管道进液一段2上面的外螺纹，5为把手套，6为把手杆。

所述的阀体置阀芯一段1的底面与阀体连接管道进液一段2的端面相焊接。

所述的出液嘴一段3与阀体置阀芯一段1的则面相焊接。

所述的把手套5上端面或则面与把手杆6下平面或端头面相焊接。

附图说明

附图1为龙头阀体结构示意图；

附图2为龙头把手结构示意图；

图中，1-阀体置阀芯的一段，2-阀体连接管道进液的一段，3-出液嘴的一段，4-阀体连接管道进液的一段2上面的外螺纹，5-把手套，6-把手杆。

具体实施方式

以下给本发明的实施例，并结合附图进一步描述本发明

本发明一种不锈钢管或不锈钢皮加工龙头阀体及把手的新工艺，可设计制作各种形状的龙头阀体及把手款式，根据龙头阀体及把手形状的工艺结构分段下料、成形、冲孔、切削、车丝、焊接、抛光工序构成，其特征在于：所述的阀体置阀芯一段1的底面与阀体连接管道进液一段2弯头的端面相焊接，出液嘴一段3与置阀芯一段1的则面相焊接，把手套5上端和则面与把手杆6下平面和端头平面相焊接。

这种不锈钢管或不锈钢皮加工龙头阀体及把手的新工艺方法是：

a)按设计款式的图纸先选好龙头阀体及把手所需口径的不锈钢管和厚度或所需厚度的不锈钢皮下料、成形制作好龙头阀门阀体及把手的各段；

b)选好成形合格的龙头阀门阀体及把手的各段进行冲孔、切削、车丝；

c)选好冲孔、切削、车丝合格的龙头阀门阀体及把手的各段按照图纸的结构进行焊接

d)将焊接好的龙头阀门阀体及把手进行检验、试压、抛光，装配后进行第二次试压检验包装出厂。

根据以上技术方案提出一种不锈钢管或不锈钢皮加工龙头阀体及把手的新工艺，充分运用了不锈钢管和不锈钢皮开发加工龙头阀门阀体及把手的应用。不仅使龙头阀门摒弃了对传统金属材料的浪费，即达到节约金属材料、提高资源利用率，而且还从传统龙头阀门的工艺中彻底解脱出来，同时也可避免传统龙头阀门铸造电镀的环境污染。