[发明专利]利用旋流器去除霞石中的云母的方法有效
申请号: | 201010152660.3 | 申请日: | 2010-04-15 |
公开(公告)号: | CN101804381A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 陆文艺;赵廷刚 | 申请(专利权)人: | 英德市奥胜新材料有限责任公司 |
主分类号: | B03B5/32 | 分类号: | B03B5/32;B03B1/00 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 513000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 旋流器 去除 霞石 中的 云母 方法 | ||
技术领域
本发明涉及矿石去除杂质技术领域,具体涉及一种利用旋流器去除霞 石中的云母的方法。
背景技术
霞石是一种很好的陶瓷原料,其中往往含有云母,有的因为云母含量 过高,导致失去利用价值,目前尚没有能够从霞石原矿中去除云母的方法。
发明内容
本发明为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种利用旋流器去 除霞石中的云母的方法,经过本工艺方法处理后产品相对于霞石原矿的回 收率高,产品中的云母含量低。
本发明的目的通过以下的技术方案实现:本利用旋流器去除霞石中的 云母的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、对霞石原矿进行预处理,处理成矿浆,矿浆由霞石粉末、云母 粉末和水组成;
(2)、通过渣浆泵把矿浆泵入旋流器,通过设置在旋流器进料管上的 压力表观察进浆压力,调节渣浆泵的转速改变压力;
(3)、矿浆在旋流器内形成旋转的涡流,霞石粉末为球状霞石颗粒, 云母粉末为片状云母颗粒,球状霞石颗粒和片状云母颗粒在固液两相流中 的运动状态不同,通过涡流的离心力作用,球状霞石颗粒被甩向旋流器边 壁失能而沉降下来,作为底流从旋流器底部流出,片状云母颗粒受到的流 体阻力比球状霞石颗粒大,不会被甩向旋流器边壁失能沉降,片状云母颗 粒沉降时受到的流体阻力比球状霞石颗粒大,沉降速度慢,片状云母颗粒 悬浮在固液两相流中,作为溢流,通过渣浆泵的压力,从旋流器顶部流出。
所述步骤(1)中对霞石原矿进行预处理(湿法磨矿),包括以下步骤:
①、通过破碎机对霞石原矿进行粉碎;
②、粉碎后加入水;
③、加水后通过球磨机进行研磨;
④、研磨后通过分级机进行分级;
⑤、从分级机细料出口取样,通过方孔实验水筛筛分检测矿粉颗粒细 度,通过电子显微镜检测筛余的最大粒径,根据检测结果调节分级机的转 速和喂料量;
⑥、矿石颗粒粒径小的矿浆从分级机排入渣浆泵,矿石颗粒粒径大的 矿浆从分级机重新回到球磨机进行研磨。
所述步骤(1)中对霞石原矿进行预处理(干法磨矿),包括以下步骤:
①、通过破碎机对霞石原矿进行粉碎;
②、粉碎后通过球磨机进行研磨;
③、研磨后通过提升机送入分级机;
④、分级机进行分级;
⑤、从分级机细料出口取样,通过方孔实验水筛筛分检测矿粉颗粒细 度,通过电子显微镜检测筛余的最大粒径,根据检测结果调节分级机的转 速和喂料量;
⑥、颗粒粒径小的矿石排入冲浆池处理成矿浆,冲浆池连接渣浆泵, 颗粒粒径大的矿石从分级机重新回到球磨机进行研磨。
为了使矿石粉末不会到处飞扬,所述提升机和分级机连接收尘器。
控制好适宜的矿浆浓度:所述矿浆中霞石粉末和云母粉末的重量为矿 浆的15%~20%。
合理选择进浆压力,所述旋流器的输入压力为0.15~0.20MPa。
本发明相对于现有技术具有如下的优点:
1、本发明根据云母颗粒为片状结构的特殊性,可以采用旋流器去除 霞石中的大部分云母,能够对云母含量高的低品位霞石进行加工,做到充 分利用矿产资源的目的。经过本工艺方法处理后产品相对于霞石原矿的回 收率高,产品中的云母含量低,云母含量小于0.45%的产品才合格。
云母为片状结构,且有弹性,为旋流器去除霞石中的云母提供了条件, 因为云母为片状结构,且有弹性的特点导致在磨矿过程中云母不易被磨 细,云母粉末主要表现为片状结构的颗粒,而霞石主要表现为接近球状结 构的颗粒,利用片状结构和球状结构在固液两相流中的运动状态的不同, 就可以将片状结构和球状结构的颗粒分开,实现去除霞石中的云母。
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