[发明专利]一种脱硫脱硝催化剂及其制备方法有效
| 申请号： | 201010152814.9 | 申请日： | 2010-04-22 |
| 公开（公告）号： | CN101797505A | 公开（公告）日： | 2010-08-11 |
| 发明（设计）人： | 向军;孙路石;胡松;苏胜;谢天;曹蕃 | 申请（专利权）人： | 华中科技大学 |
| 主分类号： | B01J23/755 | 分类号： | B01J23/755;B01J23/80;B01D53/86;B01D53/60 |
| 代理公司： | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人： | 朱仁玲 |
| 地址： | 430074 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 脱硫 催化剂 及其 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1. 一种脱硫脱硝催化剂的制备方法，该催化剂包括5~15重量份的CuO，80~90重量份的 Al2O3以及2~5重量份的助催化剂，其中，所述助催化剂为NiO或ZnO，或为Na2O、NiO及ZnO中的多种的混合物，该方法具体包括以下步骤：
（1） 称取5~15重量份的CuO，2~5重量份的助催化剂，充分研磨，添加70~80重量份的氧化铝活化剂和5~15重量份的硅藻土粘合剂进行混合，送入搅拌/粘合机中，加水充分搅拌成糊状；
（2） 将上述糊状混合物放入成型机中成型；
（3） 再于105℃下干燥3~5小时，450~850℃下焙烧3~5小时，活化制成催化剂。
2.根据权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于，上述步骤（1）在混合时还加入有1~5重量份的木屑造孔剂。
3.根据权利要求2所述的催化剂的制备方法，其特征在于，所述催化剂的比表面为10~150m2/g，堆密度为0.5~0.9g/mL，磨耗率<0.4%。
4.根据权利要求2或3所述的催化剂的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中糊状混合物成型为圆柱体、球体或拉西环体。
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