[发明专利]缝纫机

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有切线装置的缝纫机。

背景技术

图6是从缝纫机的底部侧观察现有的缝纫机的切线装置的驱动机构的斜视图。

现有的缝纫机中，如图示所示，具有切线装置100，该切线装置100具有：固定切刀(省略图示)；可动切刀(省略图示)，其进行往复转动，通过与固定切刀的协同动作而切断缝线；切刀驱动腕101，其进行往复转动，向可动切刀传递切断动作；圆筒状的切线凸轮102，其设置在利用缝纫机电动机进行旋转驱动的釜轴114上，在外周形成凸轮槽102a；作为从动体的滚轮103，其可与切线凸轮102的凸轮槽102a卡合；滚轮腕104，其保持滚轮103；离合器部件105，其通过滚轮腕104而施加使滚轮103从不与凸轮槽102a卡合的退避位置向卡合的卡合位置切换的动作；作为致动器的切线螺线管106，其成为离合器部件105的切换动作的驱动源；以及止动器107，其在滚轮103位于退避位置时，与滚轮腕104卡合，禁止可动切刀的往复转动(例如，参照专利文献1)。

如图7、图8所示，上述切刀驱动腕101，在其下表面利用沿左右方向的摆动轴支撑滚轮腕104，经由滚轮103以及滚轮腕104，可以通过切线凸轮102的凸轮槽102a的位移，被施加摆动动作。另外，切刀驱动腕101，在一端部侧通过支撑轴108可转动地支撑在紧固于缝纫机机架上的基台P上，另一端部经由连杆部件109与可动切刀连结。另外，切刀驱动腕101利用作为复位弹簧的扭转螺旋弹簧110，向一侧的转动方向(从下方观察的顺时针方向)预紧。

切线凸轮102是所谓的槽凸轮，在其外周面上，形成滚轮103可以卡合的凸轮槽102a。上述切线凸轮102，固定支撑在利用缝纫机电动机而以主轴的二倍速度进行旋转的釜轴114上，可以实现缝针的上下移动和切线装置100的同步，从而可以防止可动切刀和缝针之间的干涉。

滚轮腕104通过支撑轴104b，可摆动地支撑在切刀驱动腕101上，通过该摆动，使设置在其摆动端部上的滚轮103相对于切线凸轮102接近/分离移动，可以切换为可与凸轮槽102a卡合的卡合位置和不能卡合的退避位置。另外，由于滚轮腕104支撑在切刀驱动腕101上，所以如果滚轮103与凸轮槽102a卡合，则切刀驱动腕101按照凸轮槽102a的形状，与滚轮腕104一起进行转动动作。另外，如上述所示，为了防止可动切刀和缝针的干涉，凸轮槽102a的形状形成为，在缝针与可动切刀的转动路径相比上升后，使可动切刀进行往复转动。另外，经由连杆部件109向可动切刀施加往复转动动作，进行缝线的切断。另外，该滚轮腕104，通过作为复位弹簧的扭转螺旋弹簧111，通常向成为滚轮103不与凸轮槽102a卡合的退避位置的摆动方向预紧。另外，在滚轮腕104的基端部侧设置按压部104a，从该按压部104a输入用于抵抗扭转螺旋弹簧111而使滚轮103向卡合位置移动的按压力。

离合器部件105，在其中间通过支撑轴112可转动地轴支撑在缝纫机架上，其一端部设置向滚轮腕104的按压部104a施加按压动作的输入部105a，另一端部与切线螺线管106连结。

该离合器部件105，在支撑轴112上设置作为复位弹簧的扭转螺旋弹簧113，将输入部105a向远离滚轮腕104的按压部104a的顺时针方向预紧。切线螺线管106抵抗上述扭转螺旋弹簧113的弹性力，使离合器部件105向输入部105a按压滚轮腕104的按压部104a的方向转动。

另外，切刀驱动腕101，在滚轮103位于退避位置的情况下，通过使滚轮腕104与后述的止动器107的凹状部107a嵌合，处于禁止可动切刀的转动动作的固定位置保持状态，通过由离合器部件105使滚轮腕104转动，可以解除滚轮腕104相对于止动器107的嵌合状态。即，离合器部件105具有下述功能：施加将滚轮103从退避位置向卡合位置切换的动作，以及解除切刀驱动腕101的固定位置保持状态。此外，如上述所示，在滚轮103位于退避位置的情况下阻止可动切刀的往复运动的原因是，如上述专利文献1中记载的所示，防止在可动切刀对缝线的切断不充分的情况下，作业人员取出布料时，可动切刀被未切断的线拉拽而被拉出至落针位置。