[发明专利]稀释剂为乙酸-2-乙氧基乙酯和聚乙二醇的多孔膜及制法

权利要求书

1.一种中空纤维膜，其制膜的配方及其含量以质量百分比计：

第一聚合物P₁：聚偏氟乙烯(PVDF)          25～45％

第二聚合物P₂：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)    0～3％

第三聚合物P₃：聚乙烯吡咯烷酮(PVP)       0.9～2％

第一稀释剂D₁：乙酸-2-乙氧基乙酯         29～50％

第二稀释剂D₂：聚乙二醇600               19～27％。

2.根据权利要求1所述的中空纤维膜，其中各成份的质量比为：

P₂/P₁＝0～0.12，

P₃/P₁＝0.02～0.08，

D₁/D₂＝1.2/1～2.5/1，

P/(P+D)＝(25～45)％，其中：P＝P₁+P₂+P₃，D＝D₁+D₂

其中P+D为百分之百。

3.根据权利要求2所述的中空纤维膜，其中各成份的质量比为：

其中所述P₂/P₁＝0～0.04，

其中所述P₃/P₁＝0.03～0.05，

其中所述D₁/D₂＝1.4/1～2/1，

其中所述P/(P+D)＝(30～40)％。

4.根据权利要求1-3任一项所述的中空纤维膜，所述第一、第二稀释剂混合溶剂中加入成核剂N：尼泊金甲酯，且成核剂的加入量(质量比)为N/P₁＝4‰。

5.根据权利要求1所述的中空纤维膜，其中所述聚偏氟乙烯(PVDF)重均分子量为300000，所述聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)重均分子量为70000，所述聚乙烯吡咯烷酮(PVP)粘均分子量为130000。

6.权利要求1-5任一项所述的中空纤维膜的制备方法，包括下列步骤：

(1)聚合物材料的预处理

将聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯吡咯烷酮在烘干机中进行干燥，烘干温度为50～80℃；

(2)制膜共混物原料的制备

将聚偏氟乙烯P₁、聚甲基丙烯酸甲酯P₂与聚乙烯吡咯烷酮P₃，乙酸-2-乙氧基乙酯D₁与聚乙二醇600D₂按比例称量后，先后置于搅拌釜中，在130～160℃的温度下进行搅拌溶解，搅拌时间为15～25小时，搅拌转速为80～120转/分，将溶解均匀的制膜高分子溶液在空气中冷却造粒，得到共混物原料；

(3)中空纤维膜的挤出、成形

(4)稀释剂浸取

将制成的中空纤维中间体浸入反渗透水中，脱除膜中的稀释剂混合物，水温为50～80℃，浸取时间为8～12小时；

(5)晾干

将制成的中空纤维膜在室温下晾干即得中空纤维膜制品。

7.权利要求6所述的制备方法，其中步骤(1)中的温度为60～70℃。

8.权利要求6所述的制备方法，其中步骤(2)中所述的搅拌时间为22～24小时，所述的搅拌转速为90～100转/分。

9.权利要求6所述的制备方法，其中步骤(3)包括以下步骤：

(3-1)将上述共混物原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出；

(3-2)挤出的熔融共混物经过过滤器和纺丝泵，从中空纤维环形口模中挤出，形成中空的初生纤维；

(3-3)将上述初生纤维在空气中降温，然后在冷却液中冷却固化，经收卷机收卷，制成中空纤维中间体。

10.权利要求9所述的制备方法，其中步骤(3-1)中原料的加料速度为8kg/h，挤出机沿螺杆长度方向分为8个区段进行加热，8个区段的温度范围为110～160℃，螺杆转速为120转/分。