[发明专利]气液相催化法生产氯甲烷的技术无效
申请号: | 201010153214.4 | 申请日: | 2010-04-23 |
公开(公告)号: | CN102234214A | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 李中元 | 申请(专利权)人: | 天津市泰亨气体有限公司 |
主分类号: | C07C19/03 | 分类号: | C07C19/03;C07C17/16 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 李凤林 |
地址: | 300385 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气液相 催化 生产 甲烷 技术 | ||
所属技术领域
本发明涉及一种有机合成工业的生产氯甲烷的技术,特别是一种气液相催化法生产氯甲烷的技术,适合于化工合成氯甲烷。
背景技术
目前,氯甲烷是有机合成工业的重要原料,主要用来生产有机硅化物的原料甲基氯硅烷。但生产工艺技术复杂,成本高,产品质量也较差。
发明内容
本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供了一种气液相催化法生产氯甲烷的技术。该技术不仅设计合理,制作简单,而且运用气-液相催化法甲醇法生产氯甲烷。优点是产品单纯,主产品只有一个,即氯甲烷,反应生成的少量二甲醚是唯一的副产物。由于该法采用石油化工廉价的甲醇为原料,运输和贮存方便,过程灵活性大。
本发明采用的技术方案是:甲醇汽化器、反应器、左水冷凝器、右水冷凝器、水洗塔、气液分离器、碱洗塔、水洗塔、固碱干燥器、压缩机、机后冷却器、冷凝器、计量罐按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。
使用时,以75%的ZnCI2水溶液为催化剂,甲醇及HCI气相鼓泡通过ZnCI2水溶液,反应温度140-150℃,常压,每1m3ZnCI2水溶液每小时可生产140kg氯甲烷。反应式:
CH3OH+HCI→CH3CI+H2O→
副反应式:
2CH3OH→CH3OCH3+H2O
CH3OCH3+HCI→CH3CI+CH3OH
由于副反应产物二甲醚和盐酸的反应需较高温度,因此产物中含0.5%-1.0%的二甲醚。可以采用几个反应釜串联的方法使甲醇完全转化。反应产物经水洗、碱洗除去未反应的的HCI,再压缩、脱水干燥后得到液体氯甲烷产品。
本发明反应条件缓和,设备流程简单,易于快速投入生产。
本发明的有益效果是,设计合理,使用方便,是理想的氯甲烷制备工艺技术。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
附图编号为:1、甲醇汽化器,2、反应器,3、左水冷凝器,4、右水冷凝器,5、水洗塔,6、气液分离器,7、碱洗塔,8、水洗塔,9、固碱干燥器,10、压缩机,11、机后冷却器,12、冷凝器,13、计量罐,14、连接管线。
具体实施方式
参照图1,甲醇汽化器(1)、反应器(2)、左水冷凝器(3)、右水冷凝器(4)、水洗塔(5)、气液分离器(6)、碱洗塔(7)、水洗塔(8)、固碱干燥器(9)、压缩机(10)、机后冷却器(11)、冷凝器(12)、计量罐(13)按其系统功能通过连接管线(14)组装一体而构成。
使用时,以75%的ZnCI2水溶液为催化剂,甲醇及HCI气相鼓泡通过ZnCI2水溶液,反应温度140-150℃,常压,每1m3ZnCI2水溶液每小时可生产140kg氯甲烷。反应式:
CH3OH+HCI→CH3CI+H2O→
副反应式:
2CH3OH→CH3OCH3+H2O
CH3OCH3+HCI→CH3CI+CH3OH
由于副反应产物二甲醚和盐酸的反应需较高温度,因此产物中含0.5%-1.0%的二甲醚。可以采用几个反应釜串联的方法使甲醇完全转化。反应产物经水洗、碱洗除去未反应的的HCI,再压缩、脱水干燥后得到液体氯甲烷产品。
本发明反应条件缓和,设备流程简单,易于快速投入生产。
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