[发明专利]外热式卧置回转炭化炉热裂解原煤制备兰炭的方法

权利要求书

1.一种外热式卧置回转炭化炉热裂解原煤制备兰炭的方法，其 特征在于：包括以下步骤：

(1)将原料煤送入回转炭化炉干燥段，在100～300℃对原料煤 进行干燥和脱吸20～60分钟，除去煤中的水份和结合水以及吸附在 煤毛孔中的气体；

(2)干燥和脱吸后的煤进入回转炭化炉干馏段，在物料温度350～ 700℃下热裂解1～5个小时，热裂解后得到兰炭、焦油和煤气，回转 炭化炉压力控制在-20～20mmH₂O，维持在微负压和微正压之间，其 中一部分纯化后的煤气和空气送入燃烧炉燃烧，加热后的热风送入回 转炭化炉干馏段夹套内作为热源；

(3)通过裂解后产生的兰炭由回转炭化炉排出送熄焦炉熄焦，再 进入筛焦装置筛分处理得到兰炭成品；

(4)通过裂解后产生的高温煤气和焦油混合物由回转炭化炉导 气管抽出，进入焦油煤气分离纯化装置，进行吸收和纯化，得到高品 质焦油成品和高热值煤气成品。

2.如权利要求1所述的外热式卧置回转炭化炉热裂解原煤制备 兰炭的方法，其特征在于：所述的原料煤的粒度为3mm～80mm。

3.如权利要求1所述的外热式卧置回转炭化炉热裂解原煤制备 兰炭的方法，其特征在于：所述的回转炭化炉安装方式为卧式，回转 炭化炉加热方式为夹套外加热形式，炭化炉干馏段出口的热空气返回 炭化炉干燥段加热，干燥段和干馏段采用间接加热，达到热量循环利 用。

4.如权利要求1所述的外热式卧置回转炭化炉热裂解原煤制备 兰炭的方法，其特征在于：兰炭熄焦处理采取干法熄焦工艺，干法熄 焦工艺采用如下两种形式之一：A，兰炭在隔绝空气的条件下送入回 转冷却机间接冷却，冷却介质为循环水喷淋冷却；B，在回转干熄炉 中用惰性气体与赤热红焦换热冷却。