[发明专利]一种完全生物降解一次性餐具片材无效
申请号: | 201010153588.6 | 申请日: | 2010-04-23 |
公开(公告)号: | CN101831086A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 徐朝顺;梁宇先;宋红霞 | 申请(专利权)人: | 平顶山市蓝峰科技实业有限公司 |
主分类号: | C08L3/02 | 分类号: | C08L3/02;C08L29/04;C08L97/02;C08L33/02;C08L89/00;C08K5/053;C08K5/1515;C08K3/24;C08J9/08;C08J9/10;C08J9/04;B29C47/92;A47G19/03 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 张春 |
地址: | 467000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 完全 生物降解 一次性餐具 | ||
技术领域
本发明涉及一次性餐具材料,具体地说是一种完全生物降解一次性餐具片材。
背景技术
目前市场上的快餐盒品种繁多,而以吸塑法生产快餐盒的材料片材也有几十个品种。通过市场调查,所谓的环保降解快餐盒片材存在不少问题:一、均以聚乙烯或聚苯乙烯为主要材料,加入助剂,填充剂制成,这种片材生产出的快餐盒使用废弃后根本不能达到生物降解,做28天霉菌实验,降解率低于10%,使用废弃后,会造成严重的“白色污染”。二、降解效果较好的快餐盒片材大都使用进口原料生产,其成本较高。大部分快餐盒片材为了降低生产成本,过多的加入填充剂,达不到生产一次性餐具的质量标准,生产出的一次性餐具软、脆、断。三、不少一次性餐具片材填充塑料再生料,其中含有不少对人体有害的物质和颜料,达不到国家规定的一次性餐具卫生指标,危害人们的身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种完全生物降解一次性餐具片材,具有降解率高、生产成本低的优点。
本发明为解决上述技术问题的不足所采用的技术方案是:一种完全生物降解一次性餐具片材,由PVA、食用甘油、玉米淀粉、复合助剂、植物纤维、发泡剂和防潮剂组成,其中各原料的重量份数及加入比例为:PVA 21-33份、食用甘油13-18份、玉米淀粉25-36份、复合助剂3-9份、植物纤维8-15份、发泡剂3-8份、防潮剂2-5份。所述的复合助剂由硬脂酸、硬脂酸丁酯、PE蜡、环氧大豆油、明胶和羧甲基纤维素组成,其中各原料的重量份数及加入比例为:硬脂酸10-17%、硬脂酸丁酯3-8%、PE蜡30-42%、环氧大豆油8-15%、明胶20-30%、羧甲基纤维素5-12%。
所述的PVA为醇解度99.7%以上的耐水性树脂。
所述的植物纤维为秸秆或玉米芯粉,其细度大于60目。
所述的发泡剂为食用碳酸氢钠、AC发泡剂或H发泡剂中的一种。
所述的防潮剂为聚丙烯酸钠、氯化钙或消石灰中的一种。
本发明,一种完全生物降解一次性餐具片材的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将玉米淀粉加入到高速混合机中,启动高速混合机以200-300转/分钟的转速运转并对高速混合机内的物料加热;
(2)、高速混合机内的物料混合4-8分钟后,检测玉米淀粉的含水率低于8%时加入食用甘油,继续混合;
(3)、混合至高速混合机内混合料温度为90-100℃时,调整高速混合机转速至600-800转/分钟;
(4)、继续混合至高速混合机内混合料温度为110-120℃时,加入PVA、复合助剂、植物纤维、发泡剂和防潮剂,继续混合;
(5)、继续混合至高速混合机内混合料温度为125-135℃时,停止混合,取出混合料,静置冷却,备用;
(6)、将步骤(5)冷却后的混合料送入捏合机,捏合时间为25-35分钟,捏合后将混合料取出,备用;
(7)、将步骤(6)捏合后的混合料送入双螺杆挤出机中,以155-160℃的温度条件挤出造粒,造出的颗粒料备用;
(8)、将步骤(7)的颗粒料送入压延式片材挤出机中,以155-160℃的温度条件制成片材,即制得完全生物降解一次性餐具片材。
本发明的有益效果是:本技术方案的完全生物降解一次性餐具片材,降解率高,超过了降解率60%的国家标准,100天降解率大于70%。解决了人们生活中大量一次性餐具不易降解,造成白色污染的问题,净化了人们的生活环境,对环境保护起到了有利的作用。并且在本技术方案中大量使用玉米淀粉和植物纤维等作为原料,可降低石油资源的消耗,生产成本低。
具体实施方式
一种完全生物降解一次性餐具片材,由PVA、食用甘油、玉米淀粉、复合助剂、植物纤维、发泡剂和防潮剂组成,其中各原料的重量份数及加入比例为:PVA 21-33份、食用甘油13-18份、玉米淀粉25-36份、复合助剂3-9份、植物纤维8-15份、发泡剂3-8份、防潮剂2-5份。
所述的复合助剂由硬脂酸、硬脂酸丁酯、PE蜡、环氧大豆油、明胶和羧甲基纤维素组成,其中各原料的重量份数及加入比例为:硬脂酸10-17%、硬脂酸丁酯3-8%、PE蜡30-42%、环氧大豆油8-15%、明胶20-30%、羧甲基纤维素5-12%。其配置方法为:按上述比例将硬脂酸、硬脂酸丁酯、PE蜡、环氧大豆油、明胶和羧甲基纤维素加入到反应釜中,加热熔融,温度控制在100℃以下,搅拌均匀后过滤,制成复合助剂。此复合助剂冷却后即凝固,使用时需加热融化成液体使用。
所述的PVA为醇解度99.7%以上的耐水性树脂。
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