[发明专利]一种动力钳旋扣装置

说明书

技术领域

本发明属于石油及天然气钻井设备领域，具体的讲涉及一种动力钳旋扣装置。

背景技术

动力钳是一种石油钻井或修井作业用动力机具，包括工作装置和定位装置。定位装置主要完成工作装置工作位置的调节；工作装置包括紧扣/冲扣装置和旋扣装置，协调完成钻具或管件夹紧、旋扣或上、卸扣。

在现有技术中，旋扣机构通过弹簧吊在紧扣/冲扣装置之上，旋扣过程中为了补偿管具的轴向位移必须压缩或拉长弹簧，使动力钳工作装置的受力情况变得更加恶劣，同时间接削弱了旋扣装置的旋扣扭矩。另外现有技术中旋扣装置的夹持位置相对紧扣/冲扣装置的距离不能调整，不能完全满足钻井及修井过程中各种复杂工况的需要。

发明内容

本发明的目的是提供了一种动力钳旋扣装置，该装置受力情况更好，工作稳定，能够上下调节旋扣机构工作位置以满足钻井及修井过程中各种复杂工况的需要。

本发明的技术方案如下：

一种动力钳旋扣装置，包括调节机构、旋扣机构，其所述调节机构包括：外支架、中间支架、内支架及调节油缸，所述中间支架沿所述外支架运动，所述内支架沿所述中间支架运动，所述调节油缸一端与内支架连接的同时另一端与所述外支架连接，所述旋扣机构连接在所述内支架上。

采用上述结构调节油缸伸长，将安装在内支架上的旋扣机构顶起并保持在合适的竖直位置处；调节油缸泄压，此时旋扣机构靠与钻具的摩擦力保持在原来的竖直位置处；第一第二旋扣器上的马达带动滚轮旋转，进行旋扣操作。同时旋扣机构随管具向上(或向下)运动。调节油缸恢复油压保证旋扣装置放开管具后依然能够保持在原位置。该结构实现了：1、旋扣机构对钻具的夹持位置高度可通过调节油缸调整，满足实际的需要；2、在旋扣过程中由于旋扣机构整体具有自由上下滑动的特性，钻具旋转过程中的上下移动通过相互之间的摩擦力带动旋扣机构同时运动，从而减少了原结构中弹簧对旋扣机构的牵扯，影响旋扣；3、调节油缸在泄压后的旋扣过程中实际还存在一定的后备支撑力，该力刚好或几乎能抵消旋扣机构的自重，使旋扣机构几乎处于一种浮动的情况，从而实现了在旋扣中旋扣机构与钻具之间实际只存在一个相互摩擦力的存在，使旋扣更轻松自如。

所述内支架连接连接架，所述连接架通过连接板与所述旋扣机构相连。

所述内支架连接支撑架，所述支撑架伸入到所述旋扣机构背面的方孔内与所述旋扣机构相连。

所述旋扣机构包括第一旋扣器、第二旋扣器、第一夹持臂、第二夹持臂、安装架、调节架、所述第一夹持臂与第二夹持臂连接在所述安装架上，所述第一旋扣器与第二旋扣器分别连接在与其相应的所述第一夹持臂与第二夹持臂的小端，所述第一夹持臂与第二夹持臂的大端之间连接有夹持油缸；所述调节架连接在所述第一夹持臂与第二夹持臂之间，所述调节架中部开有弧形导向槽，所述第一旋扣器与第二旋扣器的小端均连接有销柱，所述销柱插入到所述弧形槽内。

所述调节架由第一板和第二板组成，该第一板和第二板上均开有所述弧形槽，所述第一旋扣器小端的销柱可在所述第二板的弧形槽内滑动，第二旋扣器小端的销柱可在所述第一板的弧形槽内滑动。

有益效果：本发明中旋扣机构的工作位置可以上下调节，装置整体受力情况较好，工作平稳，操作维修方便。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1本发明的结构示意图；

图2为调节机构的结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为旋扣机构的结构示意图；

图5为调节架的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示：一种动力钳旋扣装置，包括调节机构1、旋扣机构2，所述调节机构包括：外支架101、中间支架102、内支架103及调节油缸104，所述中间支架102沿所述外支架101相对运动，所述内支架103沿所述中间支架102相对运动，所述调节油缸104一端与内支架103连接的同时另一端与所述外支架101连接，所述旋扣机构2连接在所述内支架103上。

所述内支架103连接连接架105，所述连接架105通过连接板106与所述旋扣机构2相连。

所述内支架103连接支撑架107，所述支撑架107伸入到所述旋扣机构2背面的方孔209内与所述旋扣机构2相连。