[发明专利]高通量滤材及其制造方法及用其制作的自吸式医用口罩无效

专利信息
申请号: 201010154221.6 申请日: 2010-04-23
公开(公告)号: CN101927133A 公开(公告)日: 2010-12-29
发明(设计)人: 黄猛;洪英;王怀志;梁升香;毕鹏程 申请(专利权)人: 威海云龙复合纺织材料有限公司
主分类号: B01D71/36 分类号: B01D71/36;A41D13/11;B01D69/12
代理公司: 威海科星专利事务所 37202 代理人: 于涛
地址: 264400 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 通量 及其 制造 方法 制作 医用 口罩
【权利要求书】:

1.一种高通量滤材,其特征在于由PTFE树脂与溶剂、分散剂进行熟化制胚挤压,压延成聚四氟乙烯微孔薄膜,并复合增强基材而成。

2.根据权利要求1所述的一种高通量滤材,其特征在于聚四氟乙烯微孔膜的孔隙的网格丝直径为0.1μm,孔隙孔径为0.2~0.5μm,厚度为1~2μm,透气率为250~300nm/s,复合增强基材为35g/m2的PP无纺布。

3.一种高通量滤材的制造方法,其特征在于包括如下步骤:

A、PTFE树脂是由下列原料百分比组成混合的:601A:F106:F104=50:40:10;

B、溶剂为航空煤油、分散剂为多烯烃丁二酰亚胺,溶剂、分散剂加入PTFE树脂中充分搅拌均匀混合,比例为0.3-0.5:0.01-0.05:1;

C、进行熟化:进入烘箱加热,温度80度,加热时间48小时;

D、制胚:熟化后经制胚机制成圆柱型,压力为80KG,压制时间为10分钟,圆柱直径130mm,长度为800 mm;

E、挤压,压延制成基带:圆柱型的料柱进入挤压机挤压成料条,直径2.5mm,料条进入保温托台放置25分钟,再进入压延机挤压成厚为1mm、 宽为300mm的基带,并收卷;

F、纵向拉伸:基带在脱脂烘箱进行纵向拉伸及脱油,放卷转速2转/分,拉伸温度330度,拉伸强度比1:50-60;

G、横向扩幅:放卷速度为6m/分,扩幅段长度为15m,上卷薄膜有扩幅段布链夹夹住,以6m/分的速度向前行走;扩幅过程中均匀度控制由6级点式卤素灯控制;定型,扩幅速度为10m/分,定型烘箱速度为350℃;双辊摩擦收卷,收卷速度6m/分,制成厚度为1-2μm的聚四氟乙烯微孔膜;

H、聚四氟乙烯微孔膜与PP无纺布热压复合: 聚四氟乙烯微孔膜采用气流放卷,速度为6m/分;PP无纺布放卷速度为6m/分,聚四氟乙烯微孔膜附着在PP无纺布上,进入热压辊热压复合, 下辊为加热钢辊,温度为135度,上辊为橡胶压辊,压力为2kg,经支撑辊后收卷。

4.根据权利要求3所述的一种高通量滤材的制造方法,其特征在于溶剂、分散剂与PTFE树脂的优选比例为0.35:0.05: 1。

5.一种高通量滤材制作的自吸式医用口罩,其特征在于高通量滤材经超声缝制机切边粘结成口杯型,膜在内弧面,仿真丝棉放入超声波压膜机压成杯罩型,口杯型高通量滤材扣放在杯罩型仿真丝棉上,截面呈椭圆形,经过热压边缘粘接成型,周边上设置四个粘接耳袋,耳袋上设有系带。

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