[发明专利]大型精密子午线轮胎组合式胶囊模具

说明书

技术领域：

本发明涉及一种轮胎组合式胶囊模具。

背景技术：

现有的子午线轮胎胶囊模具，由于结构等原因，胶料进入型腔不十分顺利，易漏胶，上、下模与芯模定位准确性不理想，在高温、高压状态下易粘连、啃模、咬模。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种结构合理，不漏胶、开合自如的大型精密子午线轮胎组合式胶囊模具。

本发明的技术解决方案是：

一种大型精密子午线轮胎组合式胶囊模具，其特征是：包括上模、下模，下模上表面设置注胶口装置，上、下模内侧设置芯模，上模、下模与芯模之间为模具内型腔；注胶口装置包括底部水平环，底部水平环与外周挡环连接，底部水平环设置在下模上表面的外周凹台中，外周挡环位于上模外侧。

下模上表面凹台的深度与注胶口装置的底部水平环厚度相同。

上模、下模、芯模主体部分采用低碳钢，芯模与上、下模活动关节部位采用铜或球墨铸铁材料。

模具内型腔的排气线实行筋模一体，上、下模与芯模同芯度控制在0.3毫米以内，上、下模曲面精度控制在0.4毫米以内。

本发明结构合理，注胶口装置保证胶料顺利进入型腔，不漏胶；上、下模与芯模定位准确，在高温、高压状态下不粘连、不啃模、不咬模、开合自如。合模压力达5000吨以上，蒸汽室承受压力为2.5Mpa，并通过2h的水压试验。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示图。

具体实施方式：

一种大型精密子午线轮胎组合式胶囊模具，包括上模1、下模2，下模上表面设置注胶口装置，上、下模内侧设置芯模3，上模、下模与芯模之间为模具内型腔4；注胶口装置包括底部水平环5，底部水平环与外周挡环6连接，底部水平环设置在下模上表面的外周凹台中，外周挡环位于上模外侧。下模上表面凹台的深度与注胶口装置的底部水平环厚度相同。上模、下模、芯模主体部分采用低碳钢，芯模与上、下模活动关节部位采用铜或球墨铸铁材料。

模具内型腔的排气线实行筋模一体，上、下模与芯模同芯度控制在0.3毫米以内，上、下模曲面精度控制在0.4毫米以内。

工作时，在注胶口装置的底部水平环放置胶，然后上模放置在注胶装置的底部水平环上，胶在压力下进入内型腔。

本发明所述“大型”是指直径为1.8米及其以上胶囊模具系列产品。