[发明专利]条盒透明纸吸风输送系统

说明书

【技术领域】

本发明属于烟草包装设备技术领域，涉及一种采用同步吸风输送装置将条盒包装用透明纸及时准确地输送到包装工位的条盒透明纸吸风输送系统。

【背景技术】

现有的包装机条盒透明纸供纸系统，从切刀切纸后端纵向采用皮带托护输送方法将纸送到工位，然后由横向的两只夹钳夹住透明纸一侧作横向拖动，将透明纸输送到条盒烟道的提升烟包通道包装工位上，从而完成透明纸的纵向和横向供纸输送。设备在工作过程中，由于环境因素和设备设计因素的影响，使透明纸在运动中发生歪斜或移位等事故，就会造成透明纸运送不到位或/和金撕带对不齐。另外，现有的包装机条盒透明纸供纸系统还存在如下缺陷：一是在条盒透明纸切刀完成切纸断离后，纸张进入纵向皮带输送的过程中，纸张只能靠皮带悬浮托护输送，常常会被生产车间的气流推动移位，造成纸张歪斜；二是纸张在纵向皮带的输送过程会产生打滑，使纸张产生滞后现象，纸张的滞后会影响烟包透明纸热封口的包装质量；三是当透明纸纵向输送到工位时，由横向夹钳夹住透明纸做横向拖动，由于夹钳的磨损不一致，当透明纸输送到第一提升道时纸张已歪斜，就造成金撕带不齐；四是由于夹钳的夹纸动力是由连杆牵动，由于连杆臂的磨损，有时会造成夹纸力度不够，透明纸夹不稳而脱落，直接造成条盒无透明纸意外，还会影响下一张透明纸的输送，因透明纸的堵塞造成停机，从而造成设备不能正常运行；五是由于夹钳输送纸的失误，还会发生系列的连锁反应，如条烟挤压损坏、设备抿角挤压移位和烟道挤压变形等，从而造成机械故障，增加维修工作量和不必要的材料损耗；六是原有机械夹钳拖纸装置的故障频繁率高，维修难度大。由于存在上述缺陷，最终直接影响到产品的包装质量。

【发明内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种采用同步吸风输送装置将条盒包装用透明纸及时准确地输送到包装工位、从而确保条盒烟包的包装质量的条盒透明纸吸风输送系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方法是：一种条盒透明纸吸风输送系统，有配气机构、控制系统、纵向输送装置和横向输送装置，所述纵向输送装置是在座板的进料口一端设有一与配气机构的负压管路相通的吸风座，在座板中部设有若干道与吸风座相通的纵向的导轨，导轨与吸风输送带紧叠，并且导轨上的气孔与吸风输送带上的气孔相通，吸风输送带套装在同步带轮上，同步带轮通过由控制系统控制的伺服电机带动旋转；所述横向输送装置是在座板上的一侧设有两道与配气机构的负压管路相通的横向的导轨，两道横向的导轨之间构成烟道；与纵向输送装置相接的横向输送装置部分为横向输送装置的摆动输送装置，在摆动输送装置后面连接有固定输送装置；所述纵向输送装置安装在横向输送装置的摆动输送装置的下方。

所述固定输送装置的座板一面与主机连接，另一面装有支座、轴承座和伺服电机座，在支座、轴承座和伺服电机座上分别相应装有气缸、转轴和伺服电机，其中伺服电机驱动的同步带轮通过同步带与装在转轴上的同步带轮动力相联；在所述转轴的两端分别装有轴承座，在两轴承座上装有支架，在该支架上分别装有两道横向的吸风座，吸风座中的风道与负压气管相通；在吸风座上装有导轨，在导轨中设有与吸风座风道相通的风孔；在吸风座的两边装有透明纸支承板。

所述摆动输送装置通过摇摆轴安装在纵向输送装置座板上的两轴承座中，在摇摆轴的一端装有摆杆，该摆杆与由控制系统控制的气缸动力相联；在两道横向吸风座的前端装有张紧组件，在张紧组件上的同步带轮通过吸风输送带与所述固定输送装置转轴中的同步带轮动力相联。

所述纵向输送装置上的座板一面与主机连接、另一面分别装有伺服电机座和支架，在伺服电机座中装有伺服电机，在支架上的底座上装有纵向的吸风座，在纵向的吸风座中设有与负压管路相通的风道，在纵向的吸风座面上装有一边装有切刀和传动滚筒的透明纸支承板，其中传动滚筒通过同步带与伺服电机动力相联。

位于纵向输送装置上的透明纸支承板的另一边装有同步带轮，在同步带轮和传动滚筒上装有风孔与纵向的吸风座内的风道相通吸风输送带。

所述吸风输送带采用聚胺脂和橡胶组合材料制作而成，在吸风输送带上设有与导轨中风孔相通的吸风孔，在吸风输送带的下面设有与同步带轮相啮合的齿。

所述透明纸支承板采用抗静电材料制作而成。

所述伺服电机通过控制系统采用独立控制程序电路控制。

位于固定输送装置上转轴中的同步带轮与导轨以及张紧组件上的同步带轮安装在同一中心线上。