[发明专利]在翅片板内部设置流体通道的换热器

说明书

技术领域：

本发明涉及一种翅片板式换热器，特别是一种在翅片板内部设置流体通道的换热器。

背景技术：

目前广泛应用的换热器有翅片板式换热器，这种换热器通过焊接的方式使翅片组与板相连接，但是却不在翅片板内部设置流体通道，因此其翅片之间的缝隙就不可能成为流体介质流通的必经通道，就会有一部分流体介质通过旁路流通、而无法在第一时间里与翅片表面直接接触并交换热量，因此就会错过有效换热的最佳流程与时间，这对提升整体的换热强度和换热效率极其不利。

发明内容：

本发明提供一种在翅片板内部设置流体通道的换热器，通过切割条缝和内部钻孔的方式制成，其能使全部的流体介质都从翅片间隙流过、与翅片表面进行全面接触，因此其换热更全面更直接，换热效率更高。

技术方案：

一种在翅片板内部设置流体通道的换热器，由翅片、板、内部孔眼构成，其特征是在金属板内部平行于板面、按照一定间距加工圆形孔眼一列，利用刀片从金属板的一面切割一组条缝至金属板的内部，使条缝与金属板内部的圆形孔眼相交并且相通，条缝两面的实体组织即成为翅片、并且与金属板另一面的板相连一体，条缝也就成为翅片间隙、并且与内部的圆形孔眼共同构成内部通道，圆形孔眼与圆形孔眼之间的实体组织即成为翅片与板的连接体，也是翅片与板之间传导热量的载体；本发明的内部通道是流体介质流通的唯一通道，因此全部的流体介质都要经过内部通道流出或流入，这就使全部的流体介质都能与翅片表面全面接触，所以能够使热量交换更全面、更直接、更高效。

有益效果：

由于翅片是利用刀片切割条缝而形成的，即不需焊接又可使翅片与板一体，高温使用时不易变形，还可减小翅片与板间的热阻；由于是在翅片板内部设置流体通道，因此可使换热器的结构更加紧凑，有利于减小设备体积，因此更适合小型换热设备的使用；由于翅片间隙与内部通道是流体介质流通的唯一通道，可使全部的流体介质都能与翅片表面全面地接触，因此能够使热量交换更全面、更直接、更高效。

附图说明：

图1是单面翅片换热器结构示意图。

图2是图1中A-A剖面图。

图3是图1中B-B剖面图。

图4是双面翅片换热器结构示意图。

图5是图4中A-A剖面图。

图6是图5中B-B剖面图。

图7是实施例1结构示意图。

图8是实施例2结构示意图。

图9是实施例3结构示意图。

图10是实施例4结构示意图。

具体实施方式：

本发明包括翅片1，板2，圆形孔眼3，翅片间隙4，翅片与板连接体5。在金属板6内部平行于板面、按照一定间距加工圆形孔眼3一列，利用刀片从金属板6的一面切割一组条缝4至金属板的内部，使条缝4与金属板内部的圆形孔眼3相交并且相通，条缝4两面的实体组织即成为一组翅片1、并且与金属板6另一面的板2相连一体，条缝4也就成为翅片间隙4、并且与内部的圆形孔眼3共同构成内部通道3、4，圆形孔眼3与圆形孔眼3之间的实体组织即成为翅片1与板2的连接体5。内部通道3、4是流体介质流通的唯一通道，全部的流体介质都要经过内部通道3、4流出或流入，流体介质与翅片1表面的接触更直接、更全面，所以使热量交换也更直接、更高效。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述：

如图2、图3所示，平面翅片板a换热器，圆弧面翅片板内切翅片b换热器，圆弧面翅片板外切翅片c换热器。

实施例1：如图7所示，一种液体与液体之间进行换热的装置，为双面翅片换热器，包括翅片1左，翅片1右，翅片间隙4左，翅片间隙4右，位于翅片1左和翅片1右中间的板2，与翅片间隙4左相通的圆形孔眼3左，与翅片间隙4右相通的圆形孔眼3右，翅片1左与板2的连接体5左，翅片1右与板2的连接体5右。液体甲从圆形孔眼3左流入，从翅片间隙4左流出；液体乙从圆形孔眼3右流入，从翅片间隙4右流出。

实施例2：如图8所示，一种圆筒形换热装置，在圆弧面翅片板外切翅片c的换热器，包括翅片1，翅片间隙4，板2，与翅片间隙4相通的圆形孔眼3。从燃烧器来的高温烟气从圆形孔眼3流入，从翅片间隙4流出。

实施例3：如图9所示，一种与燃烧器和夹心锅配套使用的、由圆弧面翅片板内切翅片b换热器与圆弧面翅片板外切翅片c换热器组合而成的换热装置，包括翅片1，翅片间隙4，板2，与翅片间隙4相通的圆形孔眼3。从燃烧器来的高温烟气从翅片间隙b4流入，经圆形孔眼b3到圆形孔眼c3，从翅片间隙c4流出。

实施例4：如图10所示，一种燃气或燃油锅炉用换热器，由两个圆弧面翅片板内切翅片b换热器组成，包括翅片1，翅片间隙4，板2，与翅片间隙4相通的圆形孔眼3。来自燃烧器的高温烟气从翅片间隙4下流入，经圆形孔眼3下到圆形孔眼3上，从翅片间隙4上流出。