[发明专利]粉碎、搅拌、筛选一体机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其是医用粉碎、搅拌与筛选装置。

背景技术

中医中草药是中华民族几千年文明的瑰宝，但是中草药加工技术相对落后，传统上普遍采用手工工具对中草药原材料进行粉碎、搅拌、筛选等工作，时间长、质量不稳定。虽然目前可以借用其他领域的机械加工装置，例如粉碎机、混料罐、筛网等，但是功能单一，缺点较多，无法满足中草药加工的需要。目前常见的粉碎机，其粉碎原理是通过刀片的高速旋转破碎物料，刀片与药材高速撞击摩擦时局部容易产生高温，烧伤药材，而且这种粉碎方式得到的颗粒粒度较大，不能得到高目数的微粒。目前常见的搅拌机原理是通过搅拌杆旋转带动物料的混合，这种方式可以满足多物料混合精度要求不高的搅拌加工，但是由于存在搅拌死角，因此并不能实现充分均匀搅拌。筛分工艺通常采用筛网，滞留在筛网上的细小物料极易因潮解而凝固结壳，阻塞筛孔，难以清洗，极大的影响生产。将这些独立的设备组成生产流水线，不仅结构复杂，占地面积大，生产与维护成本高；而且难以实现设备的自动连续生产，无法满足大批量、产业化生产的需要。

发明内容

本申请人针对上述现有中草药加工生产中存在的设备自动化程度低、加工效率低、加工质量无法满足要求等缺点，提供一种结构合理，操作方便的粉碎、搅拌、筛选一体机，从而可以在单台设备中高效优质的完成中草药原料的粉碎、搅拌及筛选工作，安全卫生，满足大批量、产业化生产的需要。

本发明所采用的技术方案如下：

一种粉碎、搅拌、筛选一体机，筒体悬挂在振动平台上，筒体内部分隔为进料腔、粉碎腔与储料腔，粉碎腔内设置有叠放的碎料盘与搅拌盘，搅拌盘的外缘部设置有搅拌臂，筒体的底部固定有变速离合组件，其低速轴端部连接于碎料盘，高速轴端部连接于搅拌盘。其进一步特征在于：

所述的碎料盘的研磨面设置有阿基米德螺线沟槽，搅拌盘的研磨面设置有径向发散的刀槽；

所述的搅拌棒的外表面为抛物线曲面；

所述的粉碎腔与储料腔之间设置开有通孔的托盘，通孔的形状为漏斗形；

所述的变速离合组件包括斜齿行星轮组件、传动轴、锁紧组件与离合组件；

所述的振动平台设置有振动电机，底部通过弹性支撑固定于水平基础面上，所述筒体通过万向节悬挂组件悬挂在所述振动平台上；

所述的筒体顶部设置有盖体，盖体上设置有安全阀；

所述的筒体底部设置有出料口与吹气孔。

本发明将多工序加工集中在单套设备中进行，结构紧凑，便于生产与控制；利用低速磨碎、高速搅拌与振动过筛方案，可以高质量、高效率、安全卫生的进行生产，保持本草植物的药理特性。低速碎料盘内侧设置的阿基米德螺旋线内槽保证了物料高效均匀碾碎；高速搅拌盘外缘搅拌棒设置的斜面抛物线结构设计，使物料受力小，“扬尘”效果好；托盘的漏斗形通孔保证原料形成稳定的“沙漏”，在振动时又能顺利的过筛物料；周期性的反向吹气清洁使设备可以实现自洁净，保证了生产的连续进行。

本发明不仅能用于中草药原料的加工，而且也可以用于其他粉碎物料的场合，实现高目数、高质量的物料粉碎加工要求；本装置也可作为物料超细加工的前端设备使用。

附图说明

图1为本发明的剖视原理图；

图2为本发明的立体图；

图3为碎料盘、搅拌盘与托盘的分解状立体图；

图4为托盘上的通孔剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。