[发明专利]加压辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于长丝输送装置的加压辊。

背景技术

这种加压辊例如由WO 2009/019110A1中已知。

在纺织机械中，使用长丝输送装置以输送和拉伸长丝，其中长丝在传动轴或传动辊的周缘上引导，所述传动轴或传动辊与贴靠的加压辊共同作用。在此，长丝在形成在加压辊与传动轴之间的夹紧隙部中引导。为了能够补偿不精确性和对准误差，加压辊设计成可摆动的，从而能实现轴向平行的布置。在此，加压辊的可摆动性通过辊外壳/辊套在轴上的摆动支承结构来实现。

由WO 2009/019110A1中已知一种加压辊，其中辊外壳通过滚动支承结构以可摆动的方式保持在一轴上。为此，辊外壳以不可相对转动的方式与滚动轴承的外圈连接。滚动轴承的内圈通过弹性垫圈支承在轴上。所述垫圈具有带有多个侧向的边缘凸起的鞍形表面，以便产生预紧和形成优选的倾斜轴。在已知的加压辊中，为了挠性地保持内圈，需要非常费事地成形的垫圈，所述垫圈需要特殊的工具和特别地制造。为了避免垫圈的这种特殊成形，关于已知的加压辊还提出：滚动轴承在轴上的弹性支承通过多个弹性垫圈来实现。在此特别是通过附加的弹性环来形成在轴向方向上的稳定性。

在现有技术中，原则上还已知其它用于实现辊外壳的摆动式支承结构的解决方案。例如在DE 10 2008 020 018 A1中公开了一种加压辊，其中轴在一端部具有用于接纳滚动轴承的摆动装置。在此，所述轴具有在制造技术方面需要高额耗费的模制件。由于非常可观的成本压力，因此这种解决方案不能在市场上贯彻实施。

发明内容

现在，本发明的目的是，将这种类型的加压辊改进成使得辊外壳能通过标准的垫圈在满足所有功能情况下可靠地支承在轴上。

根据本发明，所述目的通过下述方式来实现：滚动轴承的内圈具有一用于容置垫圈的环形的支承槽，所述垫圈夹在所述支承槽与轴之间。

本发明的有利的改进方案通过各从属权利要求的特征和特征组合来限定。

本发明的特征为：稳定性和倾斜能力不必仅仅通过弹性垫圈来确保。倾斜能力可以仅通过弹性垫圈的造型来实现。对于特别是在轴向方向上的稳定性所需要的措施由在滚动轴承的内圈中环绕的支承槽来产生，在所述支承槽中以夹紧的方式保持所述垫圈。辊外壳的支承以及辊外壳的倾斜角度的实现仅通过所述垫圈来实现。

为了在轴上固定垫圈的位置，优选实施本发明这样的改进方案：在该改进方案中用于接纳垫圈的轴具有一自由的支承端部和一压装到所述支承端部上的轴套，其中所述垫圈在一由轴的凸肩和轴套的前端形成的限位槽中保持在所述支承端部的周缘上。此外，这可实现垫圈和辊外壳与滚动轴承的简单装配。轴套优选在装配结束时才压装到所述轴的支承端部上。

然而视垫圈的类型而定还存在这样的可能性，即，所述限位槽由在轴的周缘上的切削部形成。

在此，还能以下述方式来改善辊外壳在弹性预紧时的倾斜能力：在所述轴的周缘上的所述限位槽的槽宽比所述垫圈的宽度大而比滚动轴承的宽度小。因此能在优选的倾斜轴中实施倾斜运动。

为了能够在辊外壳的两个端部上实现在5°范围内的较大的倾斜角度，此外还提出：所述滚动轴承的内圈在支承槽两侧具有同样大小的内径，其中在限位槽两侧，在内圈与轴之间以及在内圈与轴套之间形成有倾斜间隙。因此，滚动轴承获得在安装空间内部的对于实施倾斜运动所必要的运动自由性。

为了能在辊外壳上产生尽可能均匀的倾斜运动，所述垫圈优选通过弹性体环形成，所述弹性体环优选设计成O形环。在此，所述O形环的形状稳定性和耐用性可优选通过使所述O形环由橡胶、例如氟橡胶制成来改善。

为了吸收较大的压紧力，优选应用本发明的改进方案，在该改进方案中所述垫圈通过圆形卡紧环(Rundsprengring)形成。为此，所述圆形卡紧环由弹簧丝制成。

在这种加压辊中，操作故障、例如被卡住的支承结构不会导致加压辊的完全脱出/完全失效。就这点而言，本发明的改进方案特别适于在由于轴承卡住而磨损垫圈时避免辊外壳与轴分离。为此，保持在所述支承端部上的轴套具有环形的限位凸缘，所述限位凸缘的直径大于滚动轴承的内径。由此，即使在垫圈失效时辊外壳仍保持在轴的周缘上。

还能以下述方式改善辊外壳在故障情况下的固定：所述轴具有多个通过凸肩分开的纵向部段，其中朝向所述滚动轴承的凸肩的直径大于内圈的内径。因此，即使在垫圈向所述轴的两个端部伸展时仍可确保辊外壳的固定。