[发明专利]一种高收缩PTT共聚酯的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种PTT聚酯的制备方法，特别涉及一种高收缩PTT共聚酯 的制备方法。

背景技术

PTT聚酯是与PET和PBT属于同一聚合物系列的一种新型的有机高分 子芳香族聚酯产品，其是以精对苯二甲酸(PTA)和1，3-丙二醇(PDO) 为起始原料，经酯化、缩聚得到。

PTT的开发成功，进一步丰富了化纤产品系列。首先，有别于PET聚 酯几乎是直线型的大分子构象，PTT聚合物的分子构象则是螺旋形的。螺旋 形的分子构象将允许PTT纤维高度“膨化”，使其纤维具备有良好的弹性；其 次，PTT聚酯的玻璃化转变温度较低，易产生低温相转化，使面料可以有效 消除外应力的影响，并允许其纤维和织物在较低的温度下染色，具备优良的 分散染料上染特性；第三，PTT纤维杨氏模量较低，织物手感非常柔软、织 物的蓬松性好，面料具有良好的弹性恢复功能，也因此被称为“记忆纤维”。

由于有以上优点，PTT聚酯及其纤维在化纤行业迅速获得推广。目前， 市场上使用最广的是以下两个方面：一方面，利用PTT与PET两种组分不 同的收缩功能，纺制并列复合弹性纤维，该纤维具有与氨纶相近的弹性功能， 替代氨纶在面料中使用，获得了很好的效果，其织物具有很好的弹性回复和 蓬松性能。另一方面，与其它纤维进行共轭纺丝或进行复合，利用其纤维具 有较低的玻璃化温度，常温下摩擦易产生相变，从而消除外力引起的面料的 平整度变化，使面料易于打理，产生“一抹平”的效果，织造所谓“记忆面料”。

多年以来，人们对常规聚酯PET进行了许多有益的改性，使得改性涤纶 具备了许多优良的性能，获得了广泛的应用。在多样性和舒适性方面有了很 大的进步，从适用性方面看，在所有的人类合成纤维种类中，PET聚酯纤维 是最适合人类需要，也是目前应用最广泛的聚酯纤维。PTT纤维尽管有自己 独到的优点，但是在某些性能方面仍然存在一定的缺陷，因此，除了在常规 的PTT纤维扩大应用外，为了更好的利用PTT纤维的特性，必须配合改性 PET聚酯纤维的开发，对PTT聚酯及纤维进行改性和差别化。

具有高收缩性能的PTT聚酯及其纤维的开发，可以最大限度地利用PTT 聚酯本身具有的优良的弹性回复功能和柔软性，收缩率高，在纺织高密度织 物，提供一种替代目前常规高收缩PET聚酯纤维的高品质产品。其面料特点 紧密度高、柔软性好、稳定性好、可免熨、易打理。与PTT超细纤维结合使 用，可生产各种超柔软和高密织物，取得良好的使用效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的PTT聚酯的制备方法以 提高PTT纤维的收缩性能。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种高收缩PTT共聚酯的制备方法，包括如下步骤：

(1)、酯化反应：将起始原料加入到反应釜内，加入酯化催化剂，使物 料在220℃～260℃以及压力0.05～0.30MPa下发生酯化反应，至酯化出水完 毕，结束反应，其中：所述起始原料由1，3-丙二醇、对苯二甲酸、第三单体、 第四单体以及第五单体组成，所述第三单体为选自非对位芳香族二羧酸、1，4- 环己烷二甲酸及新戊二甲酸中的一种或几种的组合；所述第四单体为碳数 3～10的支链脂肪族二元醇、1，4-环己烷二甲醇、一缩二乙二醇及二缩三乙二 醇中的一种或几种的组合；所述第五单体为碳数3～10且每分子中羟基数大 于等于3的脂肪族多元醇或偏苯三酸酐，所述1，3-丙二醇、对苯二甲酸、第 三单体、第四单体以及第五单体的投料满足羧基与羟基的摩尔比为1∶1.16～ 1.85，且所述第三单体的投料量为所述起始原料总重量的5％～10.5％，所述 第四单体的投料量为所述起始原料总重量的0.05％～1.0％，以所述起始原料 总重量计，所述第五单体的投料量为50ppm～600ppm；

(2)、聚合反应：向经过步骤(1)的反应体系中加入聚合催化剂，于 240℃～280℃下进行聚合反应获得所述的聚对苯二甲酸-1，3-丙二醇酯。

根据本发明，所述起始原料是指参与酯化反应的反应原料。所述非对位 芳香族二羧酸是指二个羧基为非对位取代的芳香族二羧酸，其包括但不限于 间苯二甲酸、5-甲基间苯二甲酸、间苯二甲酸-5-磺酸钠、邻苯二甲酸或其酸 酐以及2，6-二萘二甲酸。所述支链脂肪族二元醇包括但不限于新戊二醇、1，2- 丁二醇以及2，3-丁二醇。

根据本发明的一个具体方面，所述第三单体为间苯二甲酸且第四单体为 支链脂肪族二元醇。