[发明专利]砂盘淀粉磨

说明书

技术领域

本发明涉及湿式磨碎设备的技术领域，尤其涉及一种砂盘淀粉磨，适用于大米、大 豆、玉米、薯类等粮食类物料的加工。

背景技术

砂盘淀粉磨设备主要依靠两片砂盘的相对转动，将进料进行研磨成粉。

现有的砂盘淀粉磨，如中国专利文献CN201379038Y公开的，其主要由进料斗、磨 碎部分、出料斗、中间座、底座与电动机所组成，其中磨碎部分包括磨缸、磨盖、上砂 盘、下砂盘，上砂盘是由上砂片粘结在上铁盘之上，下砂盘是由下砂片粘结在下铁盘之 上而成的。上砂盘固定在活动螺圈上，由活动螺圈与调节螺套的梯形螺纹付可以调节上 下位置，旋转调节螺套时，上砂盘随同活动螺圈升降，从而达到调节上下砂片间隙的目 的。该砂盘调节采用了上砂盘活动螺圈升降方式，由于上砂盘的结构较大，活动螺圈结 构也较庞大，在实际操作时，由于缺乏传动机构而导致操作费劲，而且整体结构大制造 成本高；将调节机构置于上部，其易受上料斗的影响，空间受限，而且上部结构清洁性 较差，润滑不足，易损坏，使用寿命降低；该设计磨缸内磨料由下部直接排出，没有限 定固定的出料口，接料困难，人力或其配套成本增加，劳动强度高；而且整个机构装配 比较困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种砂盘淀粉磨，使其 能够方便和精确调节磨盘间距从而提高磨粉质量，而且拆装方便。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

砂盘淀粉磨，包括自下而上依次配装的底座、中间座、磨缸和料斗，磨缸内配有砂 面相对的上砂盘和下砂盘，中间座中间设置轴承壳体，该轴承壳体上端支撑蜗轮，蜗轮 内与轴承座螺纹连接组成螺纹副，蜗轮外部开一环形槽，相应的轴承壳体上设置对准该 环形槽的定位件，蜗轮与蜗杆连接，蜗杆尾端连接手轮，轴承座中间与主轴转动连接， 轴承座外圈还制有轴向布置的导向槽，轴承座外侧设置罩体，罩体上设置防转件，防转 件与导向槽滑配，罩体固定在磨缸上，主轴上端与下砂盘固定连接，主轴下端外套空心 花键轴并以花键配合，空心花键轴外与轴承壳体下端转动连接，空心花键轴下端连接从 动轮并与电机轴固定的主动轮连接。

上述磨缸的缸体与罩体为一整体，罩体固定在缸体的底面上，磨缸缸体罩在中间座 上，并由螺钉固定，这样方便装卸。

上述磨缸内设置出料斜板，出料斜板与下底板之间成α度，且出料斜板延伸至磨缸 出料口。

上述α最好为四度至十度。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

调节机构采用蜗轮蜗杆机构，传动比大，蜗轮转动速度低，能更好地控制主轴的上 下位移量，从而提高上砂盘和下砂盘轧距的控制精度。

采用中间座中设置蜗轮蜗杆机构，磨缸做成整体结构，罩在中间座上，磨缸通过螺 钉与中间座连接，这样当主轴部件基本装配完后，再装配磨缸，然后装配相关的密封件 及下磨盘，使得装配、拆卸、维修都很方便。

通过手轮调整上砂盘和下砂盘之间的轧距，操作十分简单、省力。

设置倾斜的出料斜板，可以实现磨料的自动外流，提高了整个设备的使用工效，降 低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本发明实施例装配时的纵向剖视示意图；

图2是图1中间部分的局部放大示意图；

图3是图1中磨缸的纵向剖视示意图。

图中标号说明：1-底座，11-电动机，12-主动轮，13-皮带，2-中间座，21-隔板， 22-蜗轮，23-蜗杆，24-环形定位槽，25-手轮，3-磨缸，31-上砂盘，32-下砂盘，33- 下底板，34-罩体，35-密封盖，36-护边，37-缸盖，38-出料斜板，39-出料口，4-轴承 座，41-主轴，42-空心花键轴，43-从动轮，44-导向槽，45-上轴承盖，5-防转螺钉， 6-轴承壳体，61-安装盘体，62-螺钉，63-下轴承盖，64-并帽，7-料斗。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，砂盘淀粉磨，包括有自下而上依次配装而成的底座1、 中间座2、磨缸3和料斗7。

料斗7下方的磨缸3内配有砂面相对的上砂盘31和下砂盘32。