[发明专利]单电机电磁刹车卷染机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染机械的技术领域。特别是适用于纺织印染行业平幅浸染的卷染机。

背景技术

市场上现有的卷染机，价格低，占地面积小，适应多品种小批量试制和生产，符合目前 的市场需求，受到印染厂家的推崇。但是，目前国内外生产的卷染机多数厂家采用双电机结 构。其缺点有二个：一是增加了电动机、减速机的投入，使设备的购置成本加大；二是两个 电机同时工作时一个主动运转，另一个被动运转进行张力刹车，耗电量大，不符合国家节能 减排的政策。

发明内容

本发明的目的是设计一种新型传动机构，使卷染机的结构更为简单，减少了电动机、减 速机设备的配套投入；同时，新结构能够起到减小电动机功率，节省电动机减速机各一个， 节能、运转平稳，维护方便等特点。本发明采用电磁刹车单电机卷染机，由机架、车头箱、 染缸、左卷布辊、右卷布辊、电磁刹车器、织物导辊、张力架、齿轮减速换向箱、电动机 和传动机构等组成。电动机由传动机构连接齿轮减速换向箱输入轴进行减速；齿轮减速换向 箱有两个输出轴，用链条分别连接在左右卷布棍上，当齿轮减速换向箱输入轴顺时正转时， A输出轴与左卷布棍为主动轴运转，B输出轴与右卷布棍为被动轴运转；当齿轮减速换向箱 输入轴逆时反转时，B输出轴与右卷布棍为主动轴运转，A输出轴与左卷布棍为被动轴运转； 实现了左右卷布辊反复交替运转功能。在卷布辊的轴端安装有电磁刹车器，根据电磁感应原 理由刹车和张力刹车两部分组成。刹车用于左卷布辊、右卷布辊转向时的快速停车；张力刹 车用于正常运行中防止织物松弛，可以给织物增加适当张力。本发明的工作过程是：首先， 织物通过织物导辊缠绕在左卷布辊、右卷布辊上。织物缠绕时，织物的一端从一个卷布辊内 侧缠绕，织物的另一端从另一个卷布辊的内侧缠绕。其次，左卷布辊运转时，刹车处于松开 状态，右卷布辊张力刹车始终处于工作状态。织物缠绕完成时，刹车闭合，织物运行的顺时 正转是这样实现的。再次，卷布辊运转时，刹车处于松开状态，左卷布辊张力刹车始终处于 工作状态，织物缠绕完成时，刹车闭合，织物运行的逆时反转是这样实现的。由于本发明采用 新型传动结构，在改善卷染机的性能方面有如下特点：在齿轮减速换向箱输出轴顺时正转逆 时反转的作用下，确保了与左右卷布辊的正常运转，这样即可减小电动机功率，又可减少一 个电动机一个减速机设备的配套投入，同时增加了自动化程度高、故障低的电磁刹车，不仅 节能，关键是可以开快车运转平稳，提高漂染效果，漂染工序由传统的14道以上漂染，采 用本发明只需要12道漂染即可完成。可以节约大量蒸汽、水、和助剂，使生产周期缩短， 可以降低生产成本，提高经济效益。本发明采用的单个电动机和减速机结构，使设备结构更 加简单紧凑，降低了设备制造成本，延长了电动机的使用寿命，解决了单电机卷染机运行中 的恒速恒张力的关键技术。

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明

附图说明

图1、单电机电磁刹车卷染机结构图

图2、单电机电磁刹车卷染机织物运行示意图

具体实施方式

本发明如图1所示，由染缸10、车头箱5、左电磁刹车器8、右电磁刹车器8、织 物导辊4、张力架6、左传输链条9、右传输链条9、齿轮减速换向箱3、电动机1、传 动机构2、左卷布辊7、右卷布辊7、织物11、A输出轴12、B输出轴12等组成。电动 机1由传动机构2连接齿轮减速换向箱3输入轴进行减速；如图1、2所示，齿轮减速 换向箱有两个输出轴，A输出轴12、B输出轴12用左传输链条9、右传输链条9、分别 连接在左卷布棍7、右卷布辊7上，当齿轮减速换向箱3输入轴顺时正转时，A输出轴 12与左卷布棍7为主动卷布棍运转，B输出轴12与右卷布棍7为被动运转；实现了左 卷布辊运转功能。当齿轮减速换向箱3输入轴逆时反转时，B输出轴12与右卷布棍7 为主动轴运转，A输出轴12与左卷布棍7为被动轴运转；实现了右卷布辊运转功能。 在左卷布辊7、右卷布棍7的轴端安装有左电磁刹车器8、右电磁刹车器8，根据电磁 感应原理用电脑控制刹车和张力刹车两部分组成。刹车用于左卷布辊7、右卷布辊7转 向时的快速停车；张力刹车用于正常运行中防止织物11松弛，可以给织物11增加适当 张力。本发明的工作过程是：如图2、所示，首先织物11通过织物双导辊4缠绕在左 卷布辊7、如图2所示的白色箭头指示方向左卷布辊7上。织物11缠绕时，织物11的 一端从一个卷布辊7内侧缠绕，织物11的另一端从另一个卷布辊7的内侧缠绕。左卷 布辊7运转时，刹车8处于松开状态，右卷布辊张力刹车8始终处于工作状态。织物 11缠绕完成时，刹车8闭合。织物11运行的顺时正转是这样实现的。右卷布辊7运转 时，刹车8处于松开状态，左卷布辊7张力刹车8始终处于工作状态。织物11缠绕完 成时，刹车8闭合。织物运行的逆时反转是这样实现的。由于本发明采用新型传动结构， 在改善卷染机的性能方面有如下特点：一是在齿轮减速换向箱3A输出轴12顺时正转、 B输出轴12逆时反转的作用下，确保了与左卷布辊7、右卷布辊7的正常运转，减少了 一个减速机设备的配套投入；二是增加了自动化程度高、故障低的电磁刹车器，这样即 可减小电动机功率，又可减少一个电动机，节能效果显著；三是运转平稳，可以开快车， 提高漂染效果，漂染工序由传统的14道以上漂染，采用本发明只需要12道漂染即可 完成。可以节约大量蒸汽、水、和助剂，使生产周期缩短，可以降低生产成本，提高经 济效益；四是首次把电磁刹车器使用在卷染机的张力刹车、停车刹车，确保了织物带液 运行中的恒速恒张力及刹车稳定不余布的关键技术。本发明采用的单个电动机和减速机 结构，使设备结构更加简单紧凑，降低了设备制造成本，延长了电器的使用寿命，解决 了单电机卷染机运行中的恒速恒张力的关键技术。