[发明专利]一种全喂入联合收割机纵轴流脱粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及全喂入联合收割机的一种脱粒装置。

背景技术

现有全喂入联合收割机的脱粒装置，其结构一般具有脱粒室，脱粒室内由 上而下安装有脱粒滚筒、凹板筛、清选筛，清选筛底部的脱粒室空间为清选室， 清选室前端部安装有风扇，清选室的空间分别由V形板构成前主料仓与后次料 仓，前主料仓下安装有连接至收割机粮仓的输送搅龙，后次料仓下安装有二次 水平输送搅龙，二次水平输送搅龙的出口端连接有二次复脱滚筒，二次复脱滚 筒的径向侧连接有二次升运输送搅龙。二次水平输送搅龙与二次复脱滚筒及二 次升运输送搅龙构成一体化的二次复脱输送装置，其二次升运输送搅龙的出口 端连接至脱粒室右侧且对着凹板筛与清选筛之间的空间，从而使落在后次料仓 内的谷物再次经清选筛清选。上述结构的脱粒装置根据其脱粒滚筒的安置方向 分为横轴流式和纵轴流式，即脱粒滚筒水平横置于脱粒室内、其轴线与收割机 前进方向成90度的为横轴流式，而脱粒滚筒水平纵置于脱粒室内、其轴线与收 割机前进方向相平行的为纵轴流式。纵轴流式脱粒装置是目前全喂入联合收割 机配置较为新颖的脱粒装置，其主要优点是重心布置合理，并由于脱粒滚筒较 长而转速较低，因而脱粒破碎率低和谷物夹带损失少。而存在的缺点之一是谷 物清选损失较传统的横轴流脱粒装置大，原因是由于水平纵置脱粒滚筒结构的 脱粒室比水平横置脱粒滚筒结构的脱粒室宽度窄，而脱粒室长度因安装位置的 限制基本上相同，因而纵轴流式脱粒装置的清选筛面积比横轴流式脱粒装置的 清选筛面积小，当清选物料量一定时，其清选损失也就相应比横轴流式脱粒装 置高；存在的缺点之二是作物喂入方向与脱粒滚筒的旋转方向成90度，不如水 平横置结构的流畅，再加上挂接在脱粒室前的中间输送槽内的输送滚筒线速度 不够即抛撒力不够，不足以使脱粒滚筒充分抓取禾杆，为弥补这一缺陷，现有 纵置脱粒滚筒的喂入段均设计成锥形且带搅龙叶片，但效果仍不够理想，即当 收割高杆作物特别是倒伏、茎秆有病作物的特殊情况时，还是会发生脱粒滚筒 喂入口堵塞。

发明内容

本发明的目的，是提供一种性能更加优越可靠的全喂入联合收割机纵轴流 脱粒装置。

本发明的技术解决方案是：包括安装于全喂入联合收割机底盘上的脱粒室， 由上而下安装于脱粒室内的纵置式脱粒滚筒、凹板筛、清选筛，安装于脱粒室 内前部、位于清选筛下端部的风扇，位于脱粒室后部、清选筛底部的清选室次 料仓及二次复脱输送装置和位于割台与纵置式脱粒滚筒之间的中间输送槽，所 述中间输送槽上端与纵置式脱粒滚筒前端之间设有与脱粒室连接成一体的喂料 室，喂料室内安装有横置喂料滚筒，中间输送槽上端与喂料室进口相衔接，喂 料室出口底面通过过渡板与凹板筛相连接，所述二次复脱输送装置的二次升运 输送搅龙输出端连接于脱粒室左侧前部、位于过渡板上方。

所述脱粒室内的纵置式脱粒滚筒为设有3～6根齿杆的开式齿杆滚筒。

所述喂料室内的横置喂料滚筒是开式齿杆滚筒或开式叶片滚筒。

所述开式齿杆喂料滚筒的齿杆为3～6根，或开式叶片喂料滚筒的叶片为 2～4片。

所述开式齿杆喂料滚筒的齿杆或开式叶片喂料滚筒的叶片与其滚筒中心轴 线呈α夹角。

本发明的有益效果是：由于将二次复脱输送装置的二次升运输送搅龙输出 端从传统的清选筛上方改接到与凹板筛前端连接的脱粒滚筒喂料过渡板上方， 且为与纵置式脱粒滚筒旋转方向一致由右侧改为左侧，不但大大减轻了清选筛 的物料处理强度，从而减少了清选物料的损失，还避免了输出口堵塞的隐患； 在脱粒室进口增设了高速旋转的横置喂料滚筒，大大加强了对脱粒滚筒喂料的 速度和抛撒力度，从而有效地避免了全喂入联合收割机纵轴流脱粒室入口容易 堵塞的弊病；同时，喂料滚筒的齿杆或叶片与滚筒轴线设计一定的夹角，纠正 了因中间输送槽安装位置偏于割台右侧而造成的输送料不均匀的问题。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图。

图2为本发明主体俯视结构示意图。

图3为本发明的纵置式脱粒滚筒结构示意图。

图4为本发明的开式齿杆喂料滚筒结构示意图。

图5为本发明的开式叶片喂料滚筒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

全喂入联合收割机底盘16上安装有脱粒室11，脱粒室11的脱粒滚筒前端 部与收割机割台1之间连接有中间输送槽2。脱粒室11内由上而下安装有其轴 线与收割机前进方向相平行的纵置式脱粒滚筒7，凹板筛8，清选筛10，脱粒 室上口部设有顶盖9，脱粒室11内前部、位于清选筛10底部安装有风扇15， 位于清选筛10底部的脱粒室空间分别由V形板构成前主料仓13与清选室次料 仓12。前主料仓13内的饱满精料通过输送搅龙14输送至收割机粮仓；二次复 脱输送装置6是由安装于清选室次料仓12下的二次水平输送搅龙、与之相连的 小型复脱滚筒及二次升运输送搅龙组成的，二次升运输送搅龙的输出端连接于 脱粒室11左侧前部、位于与凹板筛8前端连接的脱粒滚筒喂料过渡板5上方， 从而将清选室次料仓12内的次料输送到脱粒滚筒7、凹板筛8，再经清选筛10 进行再次清选。下端与收割机割台1相连接的中间输送槽2，其上端与脱粒室 的纵置式脱粒滚筒7前端之间增设有喂料室3，喂料室3与脱粒室11焊接成一 体，中间输送槽2上端挂接在喂料室3喂入口两侧的轴承座17上，喂料室3 出口底面通过过渡板5与凹板筛8相连接，脱粒室11内安装有横置喂料滚筒4。 所述脱粒室内的纵置式脱粒滚筒为设有3～6根齿杆73的开式齿杆滚筒，齿杆 73均布在滚筒中心轴71的辐板72周缘上。所述喂料室3内的横置喂料滚筒4 是开式齿杆喂料滚筒或开式叶片喂料滚筒，开式齿杆喂料滚筒的齿杆43设为 3～6根，均布在滚筒中心轴41的辐板42周缘上；或开式叶片喂料滚筒的叶片 46设为2～4片，各叶片一端直接焊接在滚筒的中心轴45上；齿杆或叶片与滚 筒中心轴线呈α夹角，最佳α为3～15°。横置喂料滚筒4的较佳线速度为10～16 米/秒。