[发明专利]一种颚式破碎机的全液压调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种颚式破碎机的全液压调整装置，用于调整颚式破碎机的排料口大小。

背景技术

颚式破碎机是出现较早的破碎设备，因其破碎比大、产品粒度均匀、构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于各种矿石和岩石的粗、中、细碎。目前国内常见的颚式破碎机的用于调整排料口大小的装置有两种，一种是全手动调整，一种是液压-手动调整。

全手动调整装置如图1所示，包括活动座1’、压臂2’、压臂座块3’、压臂座4’、垫片5’、拉杆6’、调整弹簧7’、压臂座块调节杆9’、压臂座块固定杆8’。压臂2’的一端与活动座1’固定，另一端与压臂座4’固定。压臂座4’与压臂座块3’固定。压臂座块3’与压臂座块调节杆9’连接。活动座1’颚式破碎机的排料口装置连接。拉杆6’与活动座1’连接。调整弹簧7’套装在拉杆6’上。当调整排料口时，首先适度拧松拉杆6’上的螺帽，松开调整弹簧7’，然后再松开压臂座块固定杆8’上的螺帽，同时松开压臂座块调节杆9’上的螺帽使压臂座块调节杆9’推动压臂座块3’、压臂座4’、压臂2’向前移动一段距离，然后移走或插入合适的垫片5’。

液压-手动调整装置如图2、图3所示，包括活动座1’、压臂2’、压臂座块3’、压臂座4’、垫片5’、拉杆6’、调整弹簧7’、推拔块8’、液压缸9’。压臂2’的一端与活动座1’固定，另一端与压臂座4’固定。压臂座4’与压臂座块3’固定。活动座1’颚式破碎机的排料口装置连接。拉杆6’与活动座1’连接。液压缸9’的活塞杆12’与压臂座块3’连接。具体调节方式如下：首先拧松拉杆上的螺帽10’，然后拧松颚式破碎机两墙板上的推拔块螺帽11’，使调整弹簧7’伸长，从而使推拔块8’松动，以使压臂座块3’能自由移动。之后启动液压开关，让液压缸9’的活塞杆12’给压臂座块3’施力使其前移一段距离，然后移走或插入合适的垫片5’。这种液压-手动调整虽也使用到了液压装置，但很多操作仍是使用手动来完成。液压缸9’的活塞杆12’与压臂座块3’直接连接，容易在使用中活塞杆12’变形或者断裂。

全手动调整和液压-手动调整这两种调整方式在效率、精度及自动化程度方面均较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、调整精度高、时间短、自动化程度高的颚式破碎机的全液压调整装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种颚式破碎机的全液压调整装置，包括机架、活动座、压臂、压臂座块、压臂座、垫片；压臂的一端与活动座固定，另一端与压臂座固定；压臂座与压臂座块固定；其特征在于：还包括一号调整油缸、二号调整油缸、一号调整斜块、二号调整斜块、拉紧油缸；一号调整油缸的有杆腔端与一号调整斜块连接，无杆腔端与机架连接；二号调整油缸的有杆腔端与二号调整斜块连接，无杆腔端与机架连接；一号调整油缸和二号调整油缸相对设置，一号调整斜块的斜面与二号调整斜块的斜面接触配合；二号调整斜块和压臂座块之间形成可以容纳垫片的间隙，垫片插装在该间隙里；拉紧油缸的有杆腔端与活动座连接，无杆腔端与机架连接。

本发明还包括蓄能器，蓄能器通过油管与拉紧油缸的有杆腔连通。

本发明还包括旋转臂和液压缸托架，液压缸托架固定在机架上，旋转臂连接在液压缸托架上，拉紧油缸的无杆腔端与旋转臂连接。

本发明与现有技术相比，具有以下明显效果：1、结构设计合理；2、采用了全液压控制的方式调整排料口的大小，调整精度高、时间短、自动化程度高。

附图说明

图1为现有技术的全手动调整装置的结构示意图。

图2为现有技术的液压-手动调整装置的结构示意图。

图3为图2的B部分的剖视示意图。

图4为本发明实施例一个视角的部分结构示意图。

图5为本发明实施例另一个视角的部分结构示意图。

图6为本发明实施例纵截面的部分结构示意图。

图7为图4的C部分的剖视示意图。

图8为本发明实施例的液压系统的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步说明。

实施例：