[发明专利]空调压缩机旋转轴双唇密封圈无效

专利信息
申请号: 201010156616.X 申请日: 2010-04-27
公开(公告)号: CN101818809A 公开(公告)日: 2010-09-01
发明(设计)人: 闫高发;陈爱梅;范小友;张美玲 申请(专利权)人: 常州朗博汽车零部件有限公司
主分类号: F16J15/32 分类号: F16J15/32;F04B39/00
代理公司: 常州市维益专利事务所 32211 代理人: 周祥生
地址: 213200 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 空调 压缩机 旋转轴 双唇 密封圈
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种空调压缩机用密封零件,尤其涉及空调压缩机旋转主轴用的双唇密封圈。

背景技术:

空调压缩机的旋转主轴所用的骨架密封圈要求很高,它必须能将空调压缩机中的制冷剂、冷冻油与传递部件隔离,以防制冷剂和冷冻油渗漏,目前空调压缩机旋转主轴所用的骨架密封圈为双唇密封结构,如附图1所示,它由第一密封座圈1、限位锥套2、第二密封圈3、承压托盘4和承压垫圈5组成,限位锥套2、第二密封圈3、承压托盘4和承压垫圈5依次安装在第一密封座圈1的内腔中,所述第一密封座圈1由金属骨架11、胶料外圈12、首封唇带13、承压凸台圈14和承压弯角圈15组成,所述承压凸台圈14的截面形状为矩形,限位锥套2是截面形状为“八”字的锥套零件,其小头端的孔径与空调压缩机的旋转轴间隙配合,大头端的外径与承压凸台圈14的内径相对应;第二密封圈3由承压托盘4和承压垫圈5压迫固定,承压托盘4和承压垫圈5由金属骨架11的外露延伸段通过折弯方式来包覆限位。

在实际生产过程中,金属骨架11的外露延伸段是用折弯滚边机折弯来压迫承压垫圈5的,使得第一密封座圈1、限位锥套2、第二密封圈3、承压托盘4和承压垫圈5铆接成一体,在滚压铆接过程中,第一密封座圈1中的承压凸台圈14和承压弯角圈15将受到较大的压力,且压力的作用方向的变动性较大,很容易导致承压凸台圈14出现不规则压缩移位现象,会使局部向内、局部向外的压缩移位现象,使得第二密封圈3密封唇口出现密封断层,致使密封唇口的张力及形状不稳定,直接影响首封唇带13和第二密封圈3的密封唇口与旋转轴之间包合均匀性,既影响密封性能,又影响使用寿命。这是导致空调压缩机用旋转轴双唇形密封圈密封性能不稳定,使用寿命不长的主要原因。

发明内容:

本发明的目的是提供一种空调压缩机旋转轴双唇密封圈,它不仅密封性能好,而且使用寿命长。

本发明采取的技术方案是:一种空调压缩机旋转轴双唇密封圈,它由第一密封座圈、限位锥套、第二密封圈、承压托盘和承压垫圈组成,限位锥套、第二密封圈、承压托盘和承压垫圈依次安装在第一密封座圈的内腔中,所述第一密封座圈由金属骨架、胶料外圈、首封唇带、承压凸台圈、承压弯角圈、外变形容腔和内变形容腔组成,限位锥套是截面形状为“八”字的锥套零件,其小头端的孔径与空调压缩机的旋转主轴间隙配合,大头端的外径与承压凸台圈的内径相对应;第二密封圈由承压托盘和承压垫圈压迫固定,承压托盘和承压垫圈由金属骨架的外露延伸段通过折弯方式来包覆限位,其特征是:所述承压凸台圈的截面形状为直角梯形,与内变形容腔所对应的腰为直角腰,与外变形容腔所对应的腰为斜边腰。

由于将承压凸台圈的截面形状由矩形改为直角梯形,承压凸台圈受压后,使得作用于其压力在径向上的分力向外,对限位锥套的影响极小,从而保证了密封唇口的形状和张力的稳定性,既能保证密封性能,又能消除密封唇带受压变形后产生单偏现象,降低了密封唇带与旋转轴之间磨擦力,既延长了整个产品的使用寿命,又降低了能耗。由于从结构上消除了空调压缩机旋转轴双唇密封圈的密封性能不稳定,使用寿命不长的病因。

附图说明:

图1、图2为空调压缩机旋转轴双唇密封圈的结构示意图;

图1为成品的结构示意图;

图2为图1中金属骨架的外延伸段折弯包覆前的结构状态图;

图3为现有第一密封座圈的结构示意图;

图4为本发明中第一密封座圈的结构示意图;

图中,1-第一密封座圈;2-限位锥套;3-第二密封圈;4-承压托盘;5-承压垫圈;11-金属骨架;12-胶料外圈;13-首封唇带;14-承压凸台圈;15-承压弯角圈;16-外变形容腔;17-内变形容腔。

具体实施方式:

下面结合说明书附图说明本发明的具体实施方式:

一种空调压缩机旋转轴双唇密封圈,它由第一密封座圈1、限位锥套2、第二密封圈3、承压托盘4和承压垫圈5组成,限位锥套2、第二密封圈3、承压托盘4和承压垫圈5依次安装在第一密封座圈1内腔中,并由金属骨架11的外延伸段折弯包覆限定;所述第一密封座圈1由金属骨架11、胶料外圈12、首封唇带13、承压凸台圈14、承压弯角圈15、外变形容腔16和内变形容腔17组成,限位锥套2是截面形状为“八”字的锥套零件,小头端的孔径与空调压缩机的旋转轴间隙配合,大头端外径与承压凸台圈14的内径相对应;第二密封圈3由承压托盘4和承压垫圈5压迫固定,承压托盘4和承压垫圈5由金属骨架11的外露延伸段通过折弯方式来包覆限位,其特征是:所述承压凸台圈14的截面形状为直角梯形,与内变形容腔17所对应的腰为直角腰,与外变形容腔16所对应的腰为斜边腰。

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