[发明专利]一种轴类大锻件内部空穴的消除方法

权利要求书

1.一种轴类大锻件内部空穴的消除方法，其特征包括如下工序：

(1)根据轴类大锻件的碳素钢材料牌号，按照锻压手册规定的加热规范 进行加热和保温，加热温度为加热规范的始锻温度；所述轴类大锻件为含碳量 0.05～0.65wt％的碳素钢材，重量为五吨以上，钢锭材质截面尺寸为边长 400～500mm的正方形；

(2)在保持轴类大锻件温度不低于900℃条件下，把加热后的钢锭的一 段水平放在锻锤的下砧的中间，上砧随锻锤的锤头向下打击，使轴类大锻件产 生变形，在不对轴类大锻件进行翻转操作的情况下，根据不同碳素钢的种类、 轴类大锻件钢锭尺寸和内部空穴的情况，使轴类大锻件的单向压缩变形量达到 28％～32％；从而使轴类大锻件被锻打段中的空穴上下面贴合；

(3)在保持轴类大锻件温度不低于900℃条件下，将轴类大锻件沿长度 方向移动上砧宽度的70～80％，继续锻打，使轴类大锻件产生变形，在不对轴 类大锻件进行翻转操作的情况下，根据不同碳素钢的种类、轴类大锻件钢锭尺 寸和内部空穴的情况，使轴类大锻件的单向压缩变形量达到28％～32％；

(4)重复步骤(3)，消除整个轴类大锻件中的空穴。

2.根据权利要求1所述一种轴类大锻件内部空穴的消除方法，其特征在 于，所述的轴类大锻件为含碳量0.05～0.11wt％碳素钢材。

3.根据权利要求1所述一种轴类大锻件内部空穴的消除方法，其特征在 于，所述的轴类大锻件为含碳量0.57～0.65wt％碳素钢材。

4.根据权利要求1所述一种轴类大锻件内部空穴的消除方法，其特征在 于，所述的轴类大锻件为含碳量0.32～0.39wt％碳素钢材。

5.根据权利要求1所述一种轴类大锻件内部空穴的消除方法，其特征在 于，消除轴类大锻件被锻打段中的空穴后，沿轴类大锻件长度方向移动到下一 段的距离为上砧宽度的80％。

6.根据权利要求1所述一种轴类大锻件内部空穴的消除方法，其特征在 于，所述保温的时间为30-40分钟。