[发明专利]加工多线螺纹丝杆滚丝轮的设计原理及方法

说明书

技术领域

本发明属于加工多线螺纹丝杆的滚丝轮技术领域，公开一种加工多线螺纹丝杆滚丝轮的设计原理及方法。

背景技术

多线螺纹在生产、生活等各个领域中用量都很大，特别是最近几年随着我国科学技术进步及机械工业的发展，其用量会大大增加。当前的生产多线螺纹主要由多轴数控车床车削加工。但数控车床采购成本较高、车削加工效率也低，加工成本较高，且加工产品的长度受限制，同时，在采用机加工丝杆时，精度会到车刀形状等多种客观因素的影响。

技术方案

为解决上述技术问题，本发明公开一种加工多线螺纹丝杆滚丝轮的设计原理及方法，使其能给多螺纹轧机的滚丝轮提供一种理论依据，便于更快，更方便，更精准的选择不同产品线数螺纹的滚丝轮；提高滚丝轮加工效率，提高可操作性。

为完成上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种加工多线螺纹丝杆滚丝轮的设计原理及方法，若所需加工的多线螺纹线数为N，则多线螺纹有N条螺旋轨迹线，且多线螺纹的螺旋线的头部切入点是在一个圆周上是N等分的，N个切入点呈360/N度分布；设定工件上滚丝轮的运动周期后，滚丝轮上的第N条螺旋线必须刚好切入工件的第N条一条螺旋线，再根据三辊斜轧理论，最小相切半径，滚丝轮运动1/N周工件必须运动1+1/N周，才能使滚丝轮的第N条螺旋线刚好切入第N条螺旋线；因此若轧辊外径为D，工件外径为d，线数为N，则D/n＝d+d/n，进一步推导出D＝(n+1)d。

本发明提供的加工多线螺纹丝杆的滚丝轮的设计原理及方法，给多螺纹轧机的滚丝轮提供了一种理论依据，便于更快，更方便，更精准的选择不同产品线数螺纹的滚丝轮；提高了滚丝轮加工效率，提高了可操作性。

附图说明

图1是本发明中的滚丝轮外径的结构示意图。

图2本发明中的工件外径的结构示意图。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本发明加以说明，但是，本发明并不局限于这些实施例，该实施例中以双线螺纹的加工为例；

如图1、图2所示，一种加工多线螺纹丝杆滚丝轮的设计原理及方法，所需加工的多线螺纹线数为2，则多线螺纹有2条螺旋轨迹线，且多线螺纹的螺旋线的头部切入点是在一个圆周上是2等分的，N个切入点呈180度分布；设定工件上滚丝轮的运动周期后，滚丝轮上的第2条螺旋线必须刚好切入工件的第2条一条螺旋线，再根据三辊斜轧理论，最小相切半径，滚丝轮运动半周工件必须运动一周半，才能使滚丝轮的第2条螺旋线刚好切入第2条螺旋线；因此生产双线螺纹的滚丝轮的外径必须为工件的3倍。