[发明专利]火锅底料冷却成型生产系统有效
申请号: | 201010157723.4 | 申请日: | 2010-04-28 |
公开(公告)号: | CN101803715A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 邓文;余志勇;董庆祥;李栋刚 | 申请(专利权)人: | 四川天味实业有限公司 |
主分类号: | A23L1/22 | 分类号: | A23L1/22 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
地址: | 610200 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火锅 冷却 成型 生产 系统 | ||
技术领域
本发明涉及火锅底料生产领域,更具体地说,涉及一种火锅底料冷却成 型生产系统。
背景技术
目前,火锅受到人们的欢迎,在人们的日常饮食中占有越来越大的比例, 火锅饮食中火锅底料决定了火锅的多样化,目前火锅底料生产中的各个环节 都是经过人工手工操作完成的,这种火锅底料人工生产线生产效率低,而且 存在人为的操作误差,产品的不合格率高,严重制约了火锅底料的生产发展。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种火锅底料冷却成型生产系统,以提供一种机 械化、自动化的生产系统,提高火锅底料的生产效率和生产质量。
为了实现上述目的,本发明提供了如下方案:
一种火锅底料冷却成型生产系统,包括:
自动称量检选设备,包括顺序连接的高速度翻板电子称量装置和检选装 置;
伸缩抛包摆盘设备,包括顺序连接的第一皮带输送机、伸缩抛包机和翻 板摆放机,所述第一皮带输送机与所述检选装置相连接,所述翻板摆放机将 火锅底料包摆放在第二皮带输送机上的冷却盘内,所述冷却盘上设置有压包 装置,其下方设置有振动平台装置,所述第一皮带输送机、伸缩抛包机和翻 板摆放机上安装有传感器;
与所述第二皮带输送机连接的冷却成型设备,所述冷却成型设备中安装 轴流风机,所述冷却成型设备中安装有温度传感器;
设置在所述冷却成型设备出口的出料机构,所述出料结构上设置有光电 传感器;
控制单元,所述控制单元电连接所述高速度翻板电子称量装置和检选装 置,收集所述高速度翻板电子称量装置的重量信息后进行分析发出指令,使 得检选装置进行检选;
所述控制单元电连接第一皮带输送机、伸缩抛包机和翻板摆放机,接收 所述传感器采集的信号并进行分析,发出指令控制第一皮带输送机和伸缩抛 包机的速度,并控制翻板摆放机的动作;
所述控制单元收集所述冷却成型设备中所述温度传感器收集的温度信 号,并发出控制所述轴流风机转速的指令;
所述控制单元电连接所述出料机构,接收所述出料结构上的光电传感器 的信号,分析并发出控制出料机构的指令。
优选的,上述火锅底料冷却成型生产系统中,所述压包装置为履带式压 包装置。
优选的,上述火锅底料冷却成型生产系统中,所述冷却成型设备为冷却 塔。
优选的,上述火锅底料冷却成型生产系统中,所述控制单元为计算机。
从上述的技术方案可以看出,本发明中提供的火锅底料冷却成型生产系 统中提供一种全自动的火锅底料生产线,生产过程中的火锅底料经过各个设 备进行加工,各个设备通过控制单元进行控制,使得加工生产过程中形成一 个机械化、自动化的设备整体,变手工操作为机械自动化生产,用设备代替 人工,提高了生产效率,由于各个步骤由控制系统通过参数控制,避免了人 工操作带来的操作误差,提高了火锅底料的生产合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的火锅底料冷却成型生产系统的系统结构示意 图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种火锅底料冷却成型生产系统,通过机械自动化的生产 提高火锅底料生产的效率和合格率。
请参考附图1,一种火锅底料冷却成型生产系统,包括:
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