[发明专利]免破胶压裂液

说明书

一、技术领域

本发明涉及石油开采井下压裂作业入井流体，尤其涉及一种免破胶压裂液。

二、背景技术

目前的油水井压裂作业入井液，多采用聚合物类压裂液体系，为油井增产 压裂技术的顺利实施作出了贡献，但同时存在着如下缺点或不足：①聚合物压 裂液残渣量大，对地层渗透率损失较高；②破胶困难，返排率低，压裂液易对 地层产生二次伤害；③高温下压裂液粘度损失大。据统计，胍胶等聚合物压裂 液的返排率只有35％-45％；④使用温度低。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种免破胶的压裂液，采用低分子量化合物组成，无 聚合物、无残渣，对地层无伤害，在地层水或原油的作用下，粘度自动降到5mPa.s 以下，可实现全部返排，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

本发明所述的免破胶压裂液，其组分及配比如下，所述配比为重量份：

长碳链脂肪酸盐    1-3    有机硅季铵盐单体  2-8

阴离子表面活性剂  1-5    卤化物            1-5    余量为水，

其配制方法为：在常温下，将2-3份的长链脂肪酸盐、2-8份的有机硅季铵盐单 体、1-5份的阴离子表面活性剂和1-5份的卤化物，添加到余量水中混合，在每 分钟500-1000转的转速下搅拌反应60-100分钟制备而成。

其中，所述的长碳链脂肪酸盐为C₁₂-C₂₂的多支链烷基脂肪酸盐。所述C₁₂-C₂₂的多支链烷基脂肪酸盐为2-羟乙基十二碳酸。所述阴离子表面活性剂为水杨酸 盐。所述有机硅季铵盐单体由正硅酸乙酯与十二烷基胺反应制备而成，其质量 浓度比为1-3∶2-5。所述卤化物为自NaX、NH₄X、KX中选择的，其中X为C1或 Br。

其中，所述有机硅季铵盐单体由以下方法制备：在pH值为9-12的碱性溶 液中，添加重量份为1-3份的正硅酸乙酯和2-5份的十二烷基胺，通过蒸馏反 应10-14小时，最后经萃取提纯而成。

本发明所述的免破胶压裂液的性能指标为，粘度：300-1000mPa.s；最高 携砂比：60％；最高使用温度：150℃；残渣量：＜0.5％；岩心渗透率伤害：＜1％； 抗剪切性能：120分钟连续剪切粘度下降＜5％。

本发明与现有技术相比较具有如下优点：

1、所有组分的分子量均低于1000，是一种非聚合物体系，无残渣，对岩心 的渗透率无损失，不会对地层造成二次污染；

2、粘度不受剪切时间的延长而降低，能够保证施工安全，提高携砂比，该 压裂液的最高使用砂比可以达到60％；

3、无需添加破胶剂，可以在地层原油及地层水的作用下，自动溶解，粘度 降到5mPa.s以下，可实现全部返排；

4、使用温度高，可达150℃。

五、具体实施方式

一种免破胶压裂液，其组分及配比如下，所述配比为重量份：

长碳链脂肪酸盐    1-3    有机硅季铵盐单体  2-8

阴离子表面活性剂  1-5    卤化物            1-5    余量为水，

其配制方法为：在常温下，将1-3份的长链脂肪酸盐、2-8份的有机硅季铵 盐单体、1-5份的阴离子表面活性剂和1-5份的卤化物，添加到余量水中混合， 在每分钟500-1000转的转速下搅拌反应60-100分钟制备而成。

长碳链脂肪酸盐为C₁₂-C₂₂的多支链烷基脂肪酸盐。所述C₁₂-C₂₂的多支链烷基 脂肪酸盐为2-羟乙基十二碳酸。所述阴离子表面活性剂为水杨酸盐。所述有机 硅季铵盐单体由其质量浓度比为1-3∶2-5的正硅酸乙酯与十二烷基胺反应(如 何？)制备而成。所述卤化物为自NaX、NH₄X、KX中选择的，其中X为Cl或Br。

有机硅季铵盐单体配制方法为：在pH值为9-12的碱性溶液中，添加1-3 份的正硅酸乙酯和2-5份的十二烷基胺，通过蒸馏反应10-14小时，最后经萃 取提纯而成。

本发明下面给出具体实施例：

实施例一