[发明专利]一种加工劣质重油兼产合成气的方法

权利要求书

1.一种加工劣质重油兼产合成气的方法，包括：

(1)重油原料与接触剂在反应器内，在接触反应条件下进行反应，反应得到的产物油气和待生剂进行分离；

(2)步骤(1)所得的产物油气经分馏，得到气体、汽油馏分、柴油馏分和蜡油馏分；

(3)步骤(1)所得的待生剂经汽提后送往气化器，气化器设置两个区，一部分待生剂与气化剂I从气化器底部进入气化器的一区，剩余的待生剂与气化剂II从气化器中部进入气化器的二区，待生剂上的积炭在气化反应条件下发生气化反应，生成含有合成气的气体产物，待生剂成为半再生剂；

(4)步骤(3)所得的半再生剂送往再生器，在再生反应条件进行再生，得到再生烟气和再生剂，所得再生剂返回步骤(1)的反应器中。

2.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述重油原料的残炭为10-40重量％，金属含量为25-1000μg/g。

3.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述重油原料选自重质原油、含酸原油、页岩油、常压渣油、减压渣油、减压蜡油、焦化蜡油、脱沥青油、加氢裂化尾油、罐底油、煤焦油、煤液化残渣油或其它二次加工馏分油中的一种或几种。

4.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述步骤(1)中接触反应条件为：反应温度300-700℃，反应时间0.8-180秒，接触剂与重油原料的重量比为4-20∶1，水蒸汽与重油原料的重量比为0.02-0.40∶1，反应压力为130-450kPa。

5.按照权利要求1的方法，其特征在于所述接触剂含有硅铝材料，微反活性在5-50之间，粒径范围在20-1000μm之间，平均粒径在70-150μm之间。

6.按照权利要求1的方法，其特征在于所述硅铝材料选自分子筛、无定型硅铝、白土、高岭土、蒙脱石、累托石、伊利石、绿泥石、氧化铝、石英砂、硅溶胶中一种或几种。

7.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述步骤(3)中气化器选自提升管气化器、流化床气化器或移动床气化器，或者为它们中的两种以上组合而成的气化器。

8.按照权利要求1的方法，其特征在于，气化器沿垂直方向从下至上依次为预流化段、燃烧段、直径扩大了的气化段、直径缩小了的出口段。

9.按照权利要求8的方法，其特征在于，所述步骤(3)中一部分待生剂与气化剂I从气化器底部进入气化器的预流化段，剩余的待生剂与气化剂II从气化器燃烧段和气化段的结合处进入气化器。

10.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述步骤(3)中气化器的一区气化反应条件为：温度800-1100℃，压力130-450kPa，反应时间0.5-10秒；气化器的二区气化反应条件为：温度740-1000℃，压力130-450kPa，反应时间5-60秒.

11.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述步骤(3)中气化剂I中的氧气含量为15体积％-50体积％，气化剂I选自含氧气体、水蒸汽、二氧化碳中的一种或几种的混合气体，所述含氧气体为氧气和/或空气，。

12.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述步骤(3)中气化剂II中的氧气含量为0体积％-15体积％，气化剂II选自氧气、空气、水蒸汽、二氧化碳中的一种或几种的混合气体。

13.按照权利要求1的方法，其特征在于，以步骤(1)所得待生剂整体为基准，以质量计，从底部进入气化器的待生剂为30％-90％，从中部进入气化器的待生剂为10％-70％。

14.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述步骤(3)中半再生剂上焦炭含量为0.3-1.0重量％。

15.按照权利要求1的方法，其特征在于，将步骤(3)所得含有合成气的气体产物与来自步骤(1)反应器的待生剂进行换热。

16.按照权利要求1的方法，其特征在于，步骤(4)半再生剂初始温度为740-950℃，再生后，再生剂和再生烟气温度为650-750℃，再生过程中床层压力130-450kPa，反应时间2-300秒。

17.按照权利要求1的方法，其特征在于，步骤(4)的再生烟气作为气化剂II，从气化器中部进入气化器。