[发明专利]耐水性铝颜料及其分散液、以及该分散液的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐水性铝颜料及耐水性铝颜料分散液、含有它们的水性油墨组合物、以及耐水性铝颜料分散液的制造方法。 

背景技术

目前，作为在印刷品上形成具有金属光泽的涂膜的方法，使用将由黄铜、铝微粒等制作的金粉、银粉用于颜料的印刷油墨、及利用金属箔的热冲压印刷(箔押し印刷)、利用金属箔的热转印方式等。 

近年来，对印刷中的喷墨的应用例较多，作为应用例之一，有金属印刷，并且也正在开发具有金属光泽的油墨。例如，专利文献1中公开有将亚烷基二醇等有机溶剂作为基础的铝颜料分散液及含有其的非水系油墨组合物。 

另一方面，目前的情况是，从地球环境方面及对人体的安全方面等观点考虑，与将有机溶剂作为基础的非水系油墨组合物相比，更期待开发出水系油墨组合物。 

先行技术文献 

专利文献1：日本特开2008-174712号公报 

发明内容

但是，使铝颜料分散在水中时，通过与水的反应产生氢气的同时形成氧化铝而白化，存在有损金属光泽这样的问题。因此，含有铝颜料的油墨组合物必须将几乎不含有水的有机溶剂作为基础。 

为了解决上述课题，本发明的若干方式提供在防止混合于水性涂料或水性油墨组合物中时的白化的同时、水分散性及金属光泽性优异的耐水性铝颜料及耐水性铝颜料分散液。 

本发明是为了解决上述课题的至少一部分而进行的发明，可以以如下的方式或应用例的形式实现。 

[应用例1] 

本发明的耐水性铝颜料分散液的制造方法的特征在于，包含以下工序： 

(a)在使铝颜料分散在有机溶剂中而得的铝颜料分散液中加入含有下述通式(1)表示的化合物的处理剂，使存在于所述铝颜料的表面的羟基和所述通式(1)表示的化合物反应，在所述铝颜料的表面形成覆膜的工序、 

(b)除去所述有机溶剂中的至少一部分的工序、和 

(c)添加含有选自聚氧乙烯烷基醚磷酸酯及其盐中的至少1种的水溶液的工序。 

【化1】 

(式中，p表示1～3的整数，q表示满足p+q＝3的关系的整数，r表示2～10的整数。R¹及R²分别独立地表示碳数1～4的烷基，R³表示丙烯基(アクリル基)、丙烯酰基或甲基丙烯酰基。) 

[应用例2] 

在应用例1的耐水性铝颜料分散液的制造方法中，所述处理剂还可以含有烷氧基烷基硅烷和水。 

[应用例3] 

在应用例1或应用例2的耐水性铝颜料分散液的制造方法中，所述铝颜料可以为具有5nm以上30nm以下的平均厚度且具有0.5μm以上3μm以下的50％平均粒径的平板状粒子。 

[应用例4] 

在应用例1至应用例3中的任一例耐水性铝颜料分散液的制造方法中，所述覆膜的厚度可以为0.5nm以上10nm以下。 

[应用例5] 

在应用例1至应用例4中的任一例耐水性铝颜料分散液的制造方法 中，所述有机溶剂可以为二乙二醇二乙醚或三乙二醇单丁醚。 

[应用例6] 

本发明的耐水性铝颜料分散液的特征在于，通过用含有下述通式(1)表示的化合物的处理剂对铝颜料进行表面处理而得到的被至少含有硅的膜覆盖的耐水性铝颜料，分散在含有选自聚氧乙烯烷基醚磷酸酯及其盐中的至少1种的水溶液中而成的。 

【化2】 

(式中，p表示1～3的整数，q表示满足p+q＝3的关系的整数，r表示2～10的整数。R¹及R²分别独立地表示碳数1～4的烷基，R³表示丙烯基、丙烯酰基或甲基丙烯酰基。) 

[应用例7] 

在应用例6的耐水性铝颜料分散液中，所述处理剂还可以含有烷氧基烷基硅烷和水。 

[应用例8] 

在应用例6或应用例7的耐水性铝颜料分散液中，所述选自聚氧乙烯烷基醚磷酸酯及其盐中的至少1种的含量相对于所述铝颜料的含量可以为0.3倍以上7.0倍以下。 

[应用例9] 

在应用例6至应用例8中的任一例耐水性铝颜料分散液中，所述铝颜料可以为具有5nm以上30nm以下的平均厚度且具有0.5μm以上3μm以下的50％平均粒径的平板状粒子。 

[应用例10] 

在应用例6至应用例9中的任一例耐水性铝颜料分散液中，所述含有硅的膜的厚度可以为0.5nm以上10nm以下。