[发明专利]搅拌式研磨机

说明书

本申请是申请日为2005年10月11日、名称为“搅拌式研磨机”的专利申请200580051811.3的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的搅拌式研磨机。

背景技术

由EP 0 370 022B1(对应于US 5,062,577)已知一种这一类型的搅拌式研磨机。在这种搅拌式研磨机中，助磨介质在到达防护网之前，通过助磨介质再循环通道从研磨物-助磨介质流中离心分离出来。这里，防护网原则上起这样的功能，即收集太轻以至于不能通过助磨介质再循环通道直接甩出的磨损的助磨介质，并用作用于建立抵抗研磨物流的背压的节流部件。搅拌器配备伸入外部研磨腔的搅拌工具。在采用极小的助磨介质时，不能确保助磨介质不到达防护网以及随着时间的推移而堵塞该防护网。特别是在采用极小的助磨介质时必须采用相应细的防护网，然而如果助磨介质撞击的话，这种防护网又非常容易损坏。如果在采用普通尺寸的助磨介质处理比较粘的研磨物时，在防护网部分地被堵塞时在搅拌式研磨机内便形成相当高的压力，这同样导致研磨过程故障。

由EP 0 504 836B1已知一种搅拌式研磨机。在该搅拌式研磨机中，在筒状壳体内设置有杯状转子，该转子在其长度上配备有穿通的槽。在转子内设有一带防护网的内定子。在外部研磨腔内，既在转子上又在界定研磨腔的壁上安装有工具。这种搅拌式研磨机不合适采用极细的助磨介质。此外，这里也出现上面已经谈到的问题。

由DE 34 37 866A1(对应于US 5,011,089)已知一种搅拌式研磨机，该搅拌式研磨机具有其外侧上配有轮叶形工具的转子。在该转子内设置有防护网。转子由在其上面装有轮叶形工具的轴线平行的杆组成。研磨物径向输入。在这种搅拌式研磨机中，虽然通过搅拌工具的轮叶形结构实现了将助磨介质集中在容器壁区域内；但以此同样不可能实现规定的研磨(特别是借助于极细的助磨介质)和可靠地分离助磨介质而不出现运行故障的危险。研磨物径向流过助磨介质堆，也就是说，研磨物仅在非常短的路程上经历研磨过程。因此，在研磨物仅仅一次通过研磨机时仅实现略微的研磨。

由DE 196 38 354A1(对应于US 5,894,998)已知一种普通类型的搅拌式研磨机。在这种搅拌式研磨机中，防护网装在杯状转子上并借助于滑环密封件相对于内定子密封。也就是说，防护网随转子一起旋转，由此更有效地甩出到达该防护网的助磨介质。

发明内容

本发明的目的是，这样设计这一类型的搅拌式研磨机，使得特别是在采用极小直径的助磨介质时，即使在研磨物仅仅一次通过搅拌式研磨机的情况下也实现具有窄的颗粒分布的研磨和离散，而不会特别是由于助磨介质撞在防护网上出现运行故障的危险。

按照本发明，所述目的通过权利要求1特征部分中的特征来实现。本发明的核心在于，助磨介质仅处于转子和容器壁之间的研磨腔内，并集中在该研磨腔中。由于助磨介质集中在该研磨腔中，便已实现它们不到达研磨物输出通道内。助磨介质通过装在转子上的、一直延伸到容器壁附近的工具向外加速和集中。研磨物沿轴向流过所述密集的助磨介质堆，由此实现均匀的研磨和离散。除了将助磨介质集中在环形外部研磨腔内的措施外，还设置有效地阻止助磨介质流向防护网的装置。在位于转子内部并由转子和内定子界定的研磨物输出通道内，没有或只有非常少的助磨介质。因而有效地克服了开头所述的缺点。

根据权利要求2至4的措施有利于助磨介质在研磨腔内的集中。

此外，通过根据权利要求5至7的措施有助于使助磨介质根本不到达转向通道。

根据权利要求8的改进结构实现，仍然进入研磨物输出通道内的少量助磨介质不会沉积，因此仍然留在朝助磨介质再循环通道方向的物流中，并在那里再循环到研磨腔的起点。在这里，根据按权利要求9的措施实现，助磨介质还向助磨介质再循环通道方向加速。

这里，根据权利要求10的改进结构实现，在转子内侧上不形成不再参加研磨过程的研磨物-助磨介质层。

与根据权利要求8至10的措施相关，根据权利要求11的改进结构特别有利，因为由此对温度特别敏感的研磨物在研磨物输出通道内不用输入其他能量便能特别急剧地冷却，也就是说仅仅在研磨腔内的实际研磨过程中才经受高的能量输入。

根据权利要求12的实施例实现，在研磨物输出通道内存在的助磨介质可以直接重新向外甩出到研磨腔内。根据权利要求13的改进结构也有利于此。

对于极细的助磨介质合适的直径范围由权利要求14得到。

附图说明

其它特征、优点和细节由下文借助于附图对本发明实施例的说明得到。附图示出：